锻钢截止阀材质校验 上海申弘阀门有限公司
6.1.3之前介绍截止阀型号含义，现在介绍锻钢截止阀材质校验材料检查
6 1. 3.1材料的化学成分（质量分数）和力学性能阀门锻件质量检验从某种意义上讲，一方面是对已制锻件的质量把关，另一方面则是给阀门锻造工艺指出改进方向，从而保证锻件质量符合锻件技术标准的要求，并满足设计、加工、使用上的要求。
锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。
具体说来，锻件的外观质量检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，锻件的表面是否有缺陷，是什么性质的缺陷，它们的形态特征是什么。表面状态的检验内容一般是检查锻件表面是否有表面裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。而内部质量的检验就是检查锻件本身的内在质量，是外观质量检查无法发现的质量状况，它既包含检查锻件的内部缺陷，也包含检查锻件的力学性能，而对重要件、关键件或大型锻件还应进行化学成分分析。对于内部缺陷我们将通过低倍检查、断口检查、高倍检查的方法来检验锻件是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。而对于力学性能主要是检查常温抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温持久强度、持久塑性及高温蠕变强度等。
由于阀门锻件制成零件后，在使用过程中其受力情况、重要程度、工作条件不同，其所用材料和冶金工艺也不同，因此不同的部位依据上述情况并按照本部门的要求将锻件分出类别，不同的部门，不同的标准对锻件的分类也是不同的。但不管怎么，对于锻件质量检验的整体来说都离不开两大类检验，即外观质量和内部质量的检验，只不过锻件的类别不同，其具体的检验项目、检验数量和检验要求不同罢了。例如，有的工业部门将结构钢、不锈钢、耐热钢锻件分成ⅳ类进行检验，有的部门将铝合金锻件与模锻件按其使用情况分成ⅲ类进行检验，还有的部门将铝合金、铜合金锻件分成ⅳ类进行检验。
(1)锻钢截止阀材质校验中国标准
①gb,/t 12226-2005《通用阀门 灰铸铁件技术条件》；
②gb/t 12227-2005《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》；
③gb/t 12228-2006《通用阀门碳素钢锻件技术条件》；
④gb/t 12229-2005《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》；
⑤gb/t 12230-2005《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》。
(2)美国试验与材料协会标准
①astm a105/a105m-2013<管道部件用碳素钢锻件》；
②astm a182/ai82m-2014《高温设备用锻制或轧制合金钢、不锈钢法兰、锻制管
件、阀门及零件》；
③astm a193,/a193m
④astm a194 ja194m
(9 astm a216 ja216m
⑥astm a217/a217m
⑦astm a276/a276m
⑧astm a320 ja320m
⑨astm a350/a350m
金钢锻件》；
⑩astm a351,/a351m
⑩astm a352/a352m
⑩astm a487//a487m
⑩astm a744,/a744m
(3)欧盟标准
2 014《高温设备用合金钢和不锈钢螺栓材料≥；
2 014《高温和高压设备用碳素钢与合金钢用螺母》；
2 014《高温用可焊接碳素钢铸件》；
2 014《高温承压零件用合金钢和马氏体不锈钢铸件》；
2013《不锈钢棒材和型材》；
2 014《低温用合金钢不锈钢螺栓材料》；
2 013《要求进行缺口韧性试验的管道部件用碳素钢与低合
2 014《压力容器部件用奥氏体不锈钢铸件》；
2 012《低温承压零件用铁索体和马氏体钢铸件》；
2 014《承压铸钢件》；
2 013《恶劣条件下使用的耐腐蚀镍铬铁合金铸件》。
①ev 1503-1-2000《阀门 闽体和阀盖用材料第1部分：欧洲标准中规定的钢材》；
②e\i 1503-2-2000《阀门 闽体和阀盖用材料第2部分：非欧洲标准规定的钢材》；
③en 1503-3-2000(2003)《阀门 闽体和阀盖用材料第3部分：欧洲标准中规定的
铸铁》。
6.1.3.2阀门铸钢件内在质量
1、高压铸造截止阀的性能： 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀由于高压铸造截止阀阀座通道的变化是与阀瓣行程成正比例关系。高压截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通道的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种截止阀类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。由于铸造截止阀的阀瓣开与关之间的行程小，密封面又能承受多次启闭，因此，截止阀很适用于需要频繁开关的场合，可用于大部分介质流程系统中。截止阀其广泛应用于石化、电力、冶金、城建、化工等行业。 2、高压铸造截止阀的结构特点： （1）国标法兰连接、承插焊连接、对焊连接、螺纹连接截止阀系列是参照国标设计的常规产品，铸钢截止阀系列产品结构设计合理，性能稳定，质量可靠，安装方便，操作轻便灵活等特点。 （2）阀瓣和阀座的密封面采用不同硬度的硬质合金喷焊而成。密封可靠，硬度高；耐磨耐高温，抗擦伤性能好，寿命长。 （3）阀杆经热处理，具有良好抗擦伤性和耐磨性。 （4）可采用多种连接型式，满足各种配管要求和配管法兰标准及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户要求。 3、高压铸造截止阀密封材料的选用： 碳钢截止阀：阀瓣13cr，阀座为wcb hf、wc6 hf或lcc hf，二者硬度差hb≥50。其喷焊过程，严格按喷焊工艺规程执行。 不锈钢截止阀：阀瓣304或316、阀座为ocr18ni9 hf或ocr17ni12mo2 hf,二者硬度差hb≥50。阀瓣和阀座密封面硬度较高具有良好抗冲刷性能、耐腐蚀性能,喷焊过程，严格按喷焊工艺规程执行。 4、高压铸造截止阀材料： 4.1阀体、阀盖、材料为wcb、wc6、lcc、ocr18ni9或ocr17ni12mo2。对上述阀门材料严格按照gb/t12224《钢制阀门一般要求》和有关阀门材料标准的要求进行选择，并保证使用寿命。铸件材料符合gb/t12229《通用阀门碳素钢铸件技术条件》、gb/t12230《通用阀门不锈钢铸件技术条件》和jb/t7248《阀门用低温钢铸件技术条件》所规定的标准要求。对铸钢件按标准要求进行热处理，力学性能达到标准要求。对承压铸钢件进行无损检测，执行标准为jb/t6440《阀门受压铸钢件射线照相检查》。所有承压锻件达到jb4726～4728《压力容器用钢锻件》规定的要求。所有报告单存档，以便在阀门生产过程中接受需方检查。 4.2阀杆材料为13cr、304或316。阀杆材料依据相关阀门标准进行化学分析，机械性能报告单（拉伸试验，硬度试验），按要求进行热处理，并提供相并报告单。所有报告单存档，以便在阀门生产过程中接受需方检查。 5、高压铸造截止阀的检验和测试 5.1测试标准 阀门的检验与试验执行jb/t9092和gb/t12224标准。壳体压力试验在阀门表面处理和喷漆前进行。 5.2阀门出厂之前进行100%压力试验，阀门试压至少包括以下内容。 —壳体试验、上密封试验、低压气密封、高压水密封试验、规范规定的其它试验。 5.3在测试后，排净阀体内的试验介质。 5.4所有对接焊缝100%进行x射线检验。对于pn160及以上压力等级的阀门承压件按jb/t6440做x射线检验. 5.5产品使用单位有权随时根据需要进行检查。 6、高压截止阀的传动装置： 6.1根据截止阀的操作条件，阀门操作机构要有足够的力矩和刚度。 6.2操作机构的壳体支座及与阀体连接的部件要求有足够的刚度和强度。 6.3人工操作机构手轮的zui大作用力为35kgf（任何工况下）。要求阀门驱动机构全行程操作平稳，无卡涩，无跳动现象，调整精度高，动作准确。 (1)中国标准
①jb/t 6439-2008《阀门受压铸钢件磁粉探伤检验》mt
②jb,/t 6440-2008《阀门受压铸钢件射线照像检验》rt
③jb/t 6902-- 2008《阀门铸钢件液体渗透检查方法》pt
④jb/t 6903-2008《阀门铸钢件超声波检查方法》ut
(2)芙国标准
①asme b16. 34附录i检验(rt)、asme b16. 34附录工验收
②asme 1316.34附录ⅳ检验(ut)、asme b16. 34 附录ⅳ验收
③asme b16. 34附录ⅱ检验(mt)、asme b16.34附录ⅱ验收
④asme v卷6章检验(pt)、asmeⅷ卷第1章附录7验收
6.1.3.3用于含硫介质的承压件、控压件、螺栓的硬度检验
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