气液联动阀执行机构技术规格书

                            上海申弘阀门有限公司

西气东输一线玉门供气方案

之前介绍自立式压力调节阀在新鲜番茄加工线应用，现在介绍西气东输一线35#阀室

气液联动阀执行机构技术规格书 气液联动执行机构技术规格书

*部分气液联动阀执行机构技术规格书基本要求

1 范围

1.1本技术规格书规定了气液联动执行机构（以下简称执行机构）在设计、制造、材料、测试、检验、运输、验收和服务等方面的zui低要求。

1.2本技术规格书适用于天然气管道工程，其他介质输送管道工程可参照执行。

气液联动执行机构是利用管线天然气或氮气作为动力，液压油作为传动介质，驱动管线阀门开启和关闭的设备。    
    api 6d拨叉式气液联动执行机构是我公司完全自主研发，拥有独立知识产权的产品，具备国外同类产品的所有功能。同时我们还结合国内管线现场特点，利用丰富的现场经验对产品进行优化。特别是针对扭矩的特殊设计，能zui大程度地与球阀的扭矩相吻合，从而保证了阀门在运行过程中的安全性。细节方面，我们采用行业的低温显示，无线数据下载，手机短信报警等技术，填补了国内外产品功能方面的空白。质量方面，我们专门设计了针对不同型号执行机构的扭矩测试台，对生产的每台执行机构进行科学的测试。保证了产品的*品质。
    公司于2010年初通过了“iso9001:2008质量管理体系”认证，并严格执行，对于每台执行机构从产品设计、原料采购、生产加工、出厂前检验、亚博竞彩网站的售后服务指导均进行严格的管理。确保每台执行机构均全程可追溯。
    上海申弘阀门有限公司作为国内*家大型气液联动执行器生产厂商，开创了国内大扭矩气液联动执行器生产的先河，打破了国外厂商的垄断，为国内天然气长输管线关键设备国产化做出了重要贡献。．气液联动执行机构的组成由拨叉机构、气/液罐、储气罐、液压手泵 四位方向控制阀、阀位行程定位装置、扭矩限制装置、阀位指示器组成。驱动机构采用非对称式拨叉机构，其独特的设计是zui有效、zui可靠的角行程阀门驱动机构。在西气东输管道系统中的应用情况。针对气液联动阀在西气东输管道运行中经常意外关断影响生产的情况，根据气液联动阀自动关断的基本原理，分析了气液联动阀意外关断的可能情况，给出了意外关断时故障的排查思路和排除方法，以便于在气液联动阀意外关断后能够迅速地恢复生产，消除安全隐患。结合西气东输管道现场应用情况，提出了提高气液联动阀运行可靠性的建议，以减少发生意外关断的频率，使管道系统安全平稳地运行。
伴随我国天然气长输管道的发展，气液联动阀以其不需要外界能源，关断速度快、事故状态下可靠的紧急切断等优点在长输天然气管道中得到了广泛的应用。尤其是在西气东输一线、二线管道工程中，气液联动阀得到了大量的应用。

四分之一转阀之关键性应用 

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀球体、阀塞和蝶阀或其它90o旋转设备之全开／全关操作。 
应用于天然气的四分之一转阀。驱动器通常由使用气液联动(gas over oil)槽的天然气提供动力或氮气储槽。 
紧急关断 
工作站吹泄 
过河 
高／低压关断 管线破裂防护 
双向远程控制 
工作站旁通 
引擎负载／卸载

四分之一转阀控制重油或产品管线，其驱动器动力来自液压或氮气储槽。 
旋转叶片为同心安装，体积小，重量平均，极适合振动大之应用。 
输浆管线阀 
泵浦站阀 
压缩站阀 
旋转叶片适用于海上平台/野外环境，驱动器的体积小重量轻是主要优势。 
冷冻或极低温之应用。 
控制海底阀，水深可达1000公尺。 
高速应用，冲程速度可达250毫秒。

shafer执行机构性能：

十四种驱动器尺寸涵盖广泛的力矩范围 
力矩输出范围：1,000至6百万吋磅（113至677,907 n-m）。 
动力供应压力范围：100至3,000 psi（6.9至206.8 bar）液压、气／液压。 
环境温度范围：标准-20of至250of（-29oc至121oc）；选用-76of至250of（-60oc至121oc） 

shafer执行机构操作原理 

驱动器内有两个面对面的阀室，藉由上下盖中的压力平衡通路相连。当液压同时将两片叶片推离固定靴时，驱动器产生的平衡力矩。 阀作整圈旋转时，旋叶驱动器的力矩输出一直维持不变。对于大流量用途、塞阀和有旋转座的阀而言，力矩输出不变是特别重要的。 力矩输出不变，可确保阀在冲程当中，不会因位置变化而减弱特定安全系数。

shafer执行机构构造：

理想的力矩耦合 
旋叶系统是理想的力矩耦合。叶片上的合力向量永远保持均衡，大小相等，方向相反。 
两股相对的力量形成一只耦合，此耦合是产生旋转的zui有效形式。 
旋叶驱动器的设计不会产生破坏性的侧向载荷力量。驱动器只会产生均衡的力矩。

shafer执行机特性：

设计简单，仅有一个活动零件，寿命可达50年，需求维修少。 
旋转叶片是现有四分之一转驱动器中zui扎实的型式。 
双叶片设计不会施加侧载荷力在阀杆或驱动器轴承上。与其它类型的驱动器不同，不需齿轮或箍圈机械装置，这些装置在行程中需要内部动力吸收。 
旋转叶片提供整个90度旋转的均衡与持续力矩。 
外部可调整行程止挡吸收所有行程力矩，保护阀门。 
驱动器可承受大幅振动，因其扎实的主体中央直接套在阀杆上，其重量平衡分部在阀法兰上。 
整个驱动器是专为高压设计。在动力供应电路上，通常都不需调压器、减压阀或释压阀。 
阀的反应始终实时、始终顺畅、始终可靠。

shafer执行机工作原理

步骤１ 
驱动器可由液压系统、储存的气体压力或管线天然气压力提供动力。本图的驱动器配备气体液压罐，并由气压提供动力。此步骤中的驱动器是在开启位置。驱动器或储罐内均无压力。 

步骤２ 
驱动器控制系统让高压气体进入密闭气体液压罐。罐内受压气体迫使液压油流入驱动器密闭口。压力均衡通路让两个密闭扇形体同步加压，于叶片推离固定靴时提供均衡的力矩。驱动器朝顺时针方向旋转。    
步骤３ 

驱动器达到全关位置时，控制系统会将罐内剩余的压力全部排向大气，因而中和了储罐和驱动器的压力。    
高压气体 
加压液压油 
无压力液压油    
shafer执行机控制与配件:

shafer设计、制造与测试整个阀门控制系统，包括驱动器、控制和配件。当您采用shafer，您就得到了完整的阀门操作系统、工厂测试、现场校验及保证。 rv系列驱动器可用不同的感应和控制装置，以现场、远程或自动操作。我们已发展出4000余种控制系统，符合顾客的多种需求。 

典型控制系统: 
现场手动 
远程双向电动 
断线保护，压降感应率 
紧急关断或故障保险 
高／低压关断 

shafer采用的所有配件都经过测试及现场评估，以确保其在较大系统中性能良. 
共同配件 
液压手泵 
控制阀，气压及液压 
跳断自动操作感应器 
蓄电器与电源供应器 
限位开关和阀位传送器 
速度控制 
调压器 
shafer执行机选型参数：

用途说明 ： 概述驱动器需求及阀门控制功能。 
阀门说明 ： 制造厂、尺寸、型式、等级、型号、阀杆尺寸、zui大差压、力矩需求、行程速度要求、阀门操作温度范围。 
驱动器动力来源： 油液压、气压。 动力来源之压力范围。 
控制说明及配件： 驱动器控制功能说明。导阀压力、电源电压、压力感应需求等。阀位指示、紧急手动操作、速度控制、动力来源过滤等要求。 
环境 ： 环境温度范围。 腐蚀考量。 

shafer gas-over-oil and hydraulic valve automation and control products have been used worldwide for more than 60 years in the automating of rotary and linear valves. they have a significant global presence on oil and gas transmission pipelines, onshore and offshore, as well as mining slurry applications.
1、气液联动阀在西气东输的应用
气液联动阀应用于西气东输一线和二线管道系统沿线站场与阀室的进出站阀门、越站阀门上。能够满足站场、阀室干线出现异常情况下的紧急切断和场站进出站的紧急关断的需求。目前，仅西气东输一线运行中的气液联动阀就有258台，由lineguard系列电子控制单元对其运行参数进行采集监控，是西气东输管道系统zui重要的设备之一。气液联动阀能否正常工作，直接关系到西气东输管道系统的安全、正常、平稳运行。
从西气东输管道多年的运行情况来看，气液联动阀总体工作平稳，性能良好，故障率低且易于维护。但是，随着西气东输管道系统的高速发展，管道系统的输送任务日益繁重，因此，对气液联动阀提出了更高的要求。根据统计分析，自2007年至2011年，全线站场阀室发生约90次气液联动阀关断的情况。其中由于站场进行气液联动阀关阀操作、esd(紧急停车系统)逻辑执行关断进出站气液联动阀、执行停站逻辑关断进出站气液联动阀等正常关断共约70次。故障关断共约20次，包括电磁阀内漏或引压管堵塞引起关断，传感器信号输入通道故障引起关断，压力传感器故障引起关断以及esd意外触发等。其中，由压力传感器故障和esd误触发引起关断是气液联动阀意外关断的主要因素。气液联动阀意外关断会造成天然气局部停输，憋压造成危险隐患，甚至站场压缩机停机等严重危害。气液联动阀故障关断次数及原因见表1。

表1 气液联动阀故障关断次数及原因
气液联动执行机构意外关断分析及在西气东输的应用
2、气液联动阀关断原理
气液联动阀关断，可通过两种方式来实现：一种是手动关断;另一种是自动关断。手动关断分为两种方式：手动气动关断，手动通过液压泵液动关断。自动方式都是通过气动方式由电磁阀完成对气路的控制。目前，西气东输所使用的气液联动阀主要是通过lineguard电子控制单元和scada系统控制电动头对电磁阀进行控制，从而进行气液联动阀的开关控制。
西气东输所使用的气液联动阀为esd关阀型，如图1所示。正常的开关阀门动作由开电磁阀和关电磁阀来控制，esd关阀动作由esd电磁阀控制，一旦触发了esd，esd关阀电磁阀会同时开启带锁定的先导阀，在关阀后，带锁定先导阀因锁定继续导通，而使先导阀无法开启。因此，在esd关阀后如果不进行手动复位带锁定先导阀操作，先导阀开阀气路不能打开，就无法进行开阀操作。另一方面，电子单元控制箱内的lineguard系统判断需要关阀将控制电磁阀开启后，如图1所示也会导致带锁定功能的先导阀导通，只有对带锁定的先导阀进行手动复位后才能进行开阀操作。
气液联动执行机构意外关断分析及在西气东输的应用

图1 气液联动阀气动控制原理
3、气液联动阀关断可能性原因分析
气液联动阀自动关断主要有4种情况：通过lineguard检测自动进行关断;通过scada系统远控进行esd关断;通过scada系统远控进行正常关阀动作。其他故障如关阀电磁阀或者esd电磁阀故障。
3.1、气液联动阀正常关断
lineguard系统对气液联动阀进行状态监控以及关断控制。在同时满足主要报警被激活、报警持续时间达到设定值、自动关断被激活和关阀输出已经定义等4个条件的情况下，气液联动阀将自动关闭。
报警被激活主要包括：管道压力低于低压设定值3.5mpa;管道压力高于高压设定值10mpa;管道压降速率大于设定值0.15mpa/min。在主要报警被激活后，系统有一时间延迟，延迟时间根据工艺情况可以从0～1800s来设定。目前，在西气东输管道系统中，时间延迟设定值为180s。如果在报警持续时间设定值范围内，管道压力或者压降速率恢复正常，报警自动复位消除。在lineguard中，可以在软件中配置主要报警触发后是否执行阀门自动关断，即选择自动关阀是被使用还是禁止。
另外，站场触发esd，进行远控的开关阀动作，执行停站逻辑时也会使进出站气液联动阀关断。
3.2、气液联动阀异常关断
3.2.1、lineguard检测故障自动关断
由于lineguard的故障而造成误关断的主要原因：一是，软件异常。当lineguard软件异常时，阀门控制模块无法通过压力传感器检测到实时压力信息分析计算管道压降速率，可能出现压降速率高等误报警;二是，主板异常。通过lineguard主板状态指示灯可以判断主板运行情况。当主板出现电池缺电等情况时，主板无法正常工作，以致无法正常监测、分析管道压力情况;三是，lineguard控制单元及压力传感器失电。当出现lineguard及压力传感器失电或者供电电压过低(小于8v)的情况下，则会出现压力检测误报警，引起阀门自动关断;四是，压力传感器故障导致误报警。lineguard通过druckmodelptx-1240工业用压力传感器实时检测管道压力情况，并通过软件计算压降速率等参数。当压力传感器出现故障时，系统便无法正确监测管道天然气压力，造成检测到的压力信号与实际不符，激活主要报警，触发气液联动阀自动关闭;五是，传感器信号输入通道故障导致lineguard误报警。当传感器信号输入通道故障时，lineguard控制单元无法接收来自压力传感器的管道压力信号，引起压力过低误报警乃至气液联动阀自动关断。
3.2.2、scada系统远控故障造成esd关断
电动头回路接线示意见图2。气液联动阀esd关断在电动头内的接线端子为29#，31#。当29#、31#端子的回路24v掉电时，气液联动阀则会被自动esd关断。
气液联动执行机构意外关断分析及在西气东输的应用

图2 电动头回路接线
气液联动阀发生esd触发的原因可能为站控系统的误报警触发。对其排查的方法只需在站控室机柜该气液联动阀的esd命令出口信号回路进行测试。如果有24v电压掉电，则说明此误触发为站控系统的误触发。若查明并非站控系统的误触发，另一种可能就是阀头断路，电缆线断裂或者接触不良引起阀头无24v电压而触发esd关阀命令。此时需要对阀头接线进行检查。
3.2.3、scada系统远控故障造成非esd关断
正常开关阀由两个开关电磁阀分别进行控制。关阀接线端子为1#，32#。这种接线只有当阀门开到位并且在远控状态时回路才可能有24v电压。当气液联动阀自动关断后，只需检查1#、32#端子构成的24v回路，如果此回路存在24v电压，则检查自控系统是否进行了误触发。如果1#、32#端子回路无24v供电，则需要检查25#，27#端子构成的回路。此回路同样为关阀回路，不同的是，其不受就地远控和开到位的限制。如果25#、27#回路有24v电压，则电动头接线很可能出现了短接现象，需要对线路进行检查。
3.2.4、其他故障引起气液联动阀关断
一、电磁阀内漏或者引压管堵塞及破损。出现电磁阀内漏或者引压管堵塞及破损的情况，压力传感器无法检测正常的管道压力，触发主要报警，甚至引起气液联动阀自动关闭。
二、esd电磁阀或关阀电磁阀电阻值异常。正常情况下，其电磁阀电阻值约为60ω。当出现电磁阀进水或者其他因素引起电磁阀电阻值异常的情况，则可能引起气液联动阀误报警，甚至关断。
三、气液联动阀lineguard控制单元接地不良，管道感应电场异常。如果气液联动阀接地不良，在雷雨大风天气下，有可能出现管道感应电场异常，尖峰电流可能侵入lineguard，引起压力监测异常，甚至触发阀门自动关断。
四、电磁阀内进入杂质。在电动执行关阀动作后，由于气体内的杂质进入电磁阀，导致电磁阀无法复位，使气路一直导通、漏气，无法开启。
4、提高运行可靠性的建议
一、按时对气液联动阀进行维护保养。定时排污以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和磨损的铁屑，检查执行器各连接点无漏气、漏油，各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀。检查各指示仪表正常，在指示范围内。
二、加强巡检。在检查阀室有无天然气泄漏的同时，及时连线登陆lineguard界面，在线检查其工作状态，对报警信息进行查看，有无可疑报警出现。在报警页面中，列出各个出现报警的变量，并注明了报警类型、参数值、报警状态等。将报警及时消除。检查lineguard的电压是否稳定，电池是否还可以使用，保证主板、软件工作正常，如出现问题及时进行更换。
三、按期对压力传感器及其通道进行检查评估。对使用寿命到期或者已经不符合要求的硬件进行及时更换。按期对电动阀头接线进行检查，及时检查阀头有无进水，接线有无混乱，有无接头毛刺等造成短接或接地，并对其进行整改。
四、适当延长延时时间。目前，lineguard报警延时时间设定值均为180s，而允许设定的上限值为1800s。使用时可结合现场应用工艺，在保障生产安全的前提下，适当延长延时时间，从而降低气液联动阀误触发几率。

二．特点及工作原理

动力源直接取自主管线的高压天然气，经过滤之后无需采取任何减压措施，直接通过高压梭阀和单向阀进入储气罐储存。高压气体经过控制系统进入气/液罐转换，罐体内等压的液压油被压入相应的液压活塞缸，同时液压活塞缸液压油流回到第二个气/液罐内，活塞动作带动执行机构驱动阀门实现平稳的开或关。气液联动执行机构工作性能稳定、动作可靠。通过调节液压油的流量可调节执行机构动作的全行程时间。

三．电子破管监测系统lbp-1000

lbp-1000管线破管监测系统是成都中寰流体控制设备有限公司自主设计、独立研发的电子控制单元，用于全天候、不间断监测管道压力、电控单元温度等主要参数，并自动记录和储存这些数据，为管线运行的安全性、完整性提供可靠有力的保障。在管线出现紧急事故时，阀门执行机构在得到lbp-1000控制系统的指令后驱动干线阀门至故障安全位置。

lbp-1000配有功能强大的就地人机操作接口，该接口包括一个几乎供任意角度观看的4行图形及字符oled显示屏、3个就地参数设置按钮。 i/o接口卡上有多个接口供用户选用。就地或远程控制均可方便地使用计算机联接通讯进行参数组态，显示以及下载事件数据以用于管道压力的分析。电子破管监测系统 lbp-1000 是按照户外型特殊设计的，能适应温度变化、振动、易燃易爆气体等恶劣环境，采取了防浪涌电流、电磁干扰以及与管线隔离等措施。试验数据证明，在-40℃～＋85℃环境温度下，lbp-1000仍然可靠地工作。 

     技术参数：
     工作压力：0.5mpa-15.0mpa，特殊供气压力请向工厂咨询
     zui大输出扭矩：45万牛米，可开启56寸，900磅级管线阀门。
     使用温度：标准：-20℃~85℃，低温工况：-40℃~85℃
     基本控制功能包括：就地气动操作、手动液压泵操作、破管自动保护、远程电控开/关、esd紧急关断等。特殊控制要求请向工厂咨询

2 名词定义

本技术规格书用到的名词定义如下： 

业主：项目投资人或其委托的管理方；

设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织；

供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家；

分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家；

技术规格书：专业公司发布的完整的技术规定，包括技术要求、数据单、技术评分表；

技术条件：各工程项目通用并统一的技术要求；

数据单：是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数；

技术评分表：技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准；

质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。

气液联动阀执行机构技术规格书-亚博安卓

3.1供货商资质要求

3.1.1供货商证书要求

供货商及分包商应具有的第三方认证机构颁发的有效iso9001质量体系认证证书。

3.1.2供货商业绩和经验要求

1）供货商应提供业绩表。业绩表中所列出的执行机构应与本工程情况类似，例如：相近口径、相近压力等级的阀门所配执行机构，国内或国外业主名称、、供货年份及业主使用的反馈情况。

2）供货商在执行机构招标中通过审查并被邀请参与投标。

3）供货商在中国境内设有稳定的亚博竞彩网站的售后服务机构，机构具有服务工程师和充足的维修测试工具，达到一定的服务能力。

3.2强制技术条款

1）设备供货商及分包商的工厂均需获得iso9001认证。

2）供货商提供的设备及其配件应符合相关国标、行（部）标规定或等同的标准，并经相关管理部门认定的检验机构鉴定合格的产品。

3.3 投标承诺

3.3.1供货商职责

供货商为相关材料的总成方，对执行机构及其配件产品的质量、可靠性、使用寿命、运输、技术服务与相关责任应进行承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。

3.3.2提供资料

1）供货商应提交下列证书的复印件：

— 有效的iso9001质量体系认证书。

2）供货商应提供业绩表。业绩表中所列出的执行机构应与本工程情况类似，例如：相近口径、相近压力等级的阀门所配执行机构，国内或国外业主名称、、供货年份及业主使用的反馈情况。

3）供货商需递交简介，内容包括为本项目设计、供货、提供亚博竞彩网站的售后服务和的供货商、主要设备生产厂家、分包商、部门、工厂。

4）提供的产品原产地证明文件。

3.3.3质量承诺

1）供货商应对执行机构及其配件产品的设计、制造、供货、检查和试运负有全部责任，保证所提供的执行机构及其配件产品满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。

2）执行机构及其配件产品所选用的材料和零件应该是全新的、高可靠性的、高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。

3）业主使用时发生性能不合格等质量问题和运输中出现问题，供货商要赔偿由此带来的所有损失和费用。要求供货商对上述情况做出保证。

4）在业主选用设备适当和遵守保管及使用规程的条件下，在质保期内执行机构及其配件产品因供货商设计、制造质量而发生损坏和不能正常工作时，供货商应该免费为业主更换或者修理，由此而造成业主人身和财产损失的，供货商应对其予以全额赔偿。

5）供货商应从系统长周期运行的角度来统筹设计、选择、制造和供应，以及提供亚博竞彩网站的售后服务和，应利用目前zui适当的技术确保执行机构的安全可靠运行。对现场安装、维修、检查，供货商应有一定的能力。

3.3.4进度承诺

供货商应对执行机构及其配件产品的供货进度与相关责任进行承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。

3.3.5其他

供货商对本规格书和招标书中其它技术文件必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满足”，并给出所提供产品的详细技术数据，对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。对有技术指标要求的，应写出具体技术数据、指标和做出详细说明，不得仅以“满足什么的标准” 或“满足”为答复。如有异于本规格书要求的，应论述其理由。

3.4对供货商应答的验证手段和欺诈处理

在开标以后的所有时间内，业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力，如发现与事实不符，可立即废除该标书；对于已经授予中标函的，招标方有权取消授标函，并将视对工程的影响保留索赔的权利；对于已经签订合同的，招标方将保留索赔的权利。

第二部分  通用技术要求

1 采用规范、标准及法规

 在文件出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准版本的可能性。本技术规格书产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不于以下所列范围： 

gb150               《固定式压力容器》；

gb 4208             《外壳防护等级(ip代码)》；

gb 3836             《爆炸性气体环境用电气设备》；

gb/t4365            《电工术语 电磁兼容》；

gb/t6113            《无线电扰和抗扰度测量设备和测量方法规范》；

gb /t17618          《信息技术设备抗扰度限值和测量方法》；

sy/t6671            《石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法》；

asme             《锅炉和压力容器标准的相关部分》；

ansi b1.20.1 《管螺纹》；

ansi/asme b31.3     《工艺管道》；

ansi/asme b31.8     《输气和配气管道系统》；

asme b16.5 《钢管法兰和法兰管件》

api 5l              《管线用管规范》。

其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计提供。所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。

供货商提供的执行机构应包括执行装置、储气罐、气液转换罐、手动泵、就地阀位指示器、机械限位装置、联轴器、调速装置，需要时还应包括：电磁阀、电子控制单元（包括蓄电池、压力传感器、按钮等）、太阳能供电系统以及正确操作执行机构所需的其它任何装置组成。

关于本技术规格书3.4.1，3.4.2节控制单元等部分的功能，按照具体工程实际情况进行要求，应在相应数据单中提出其功能需求。

供货商应提供卡套，引压管，执行器根部阀门（1/2npt 316不锈钢）等外部配套配件，具体外部配套与阀门厂家供货分界见附图。执行机构的储气罐应配备压力表和安全泄压阀，包括压力表根部阀门和管件（1/2npt）。

3.1 总则

3.1.1 执行机构供货商应根据阀门zui大关断压差下所需的推力或力矩，配置相应推力或力矩的执行机构。

3.1.2开启/关闭阀门需要的推力或力矩及阀杆的zui大承受力和阀杆尺寸等数据应从业主（由阀门供货商提供给业主）处获得，并作为执行机构的选型依据。

3.1.3执行机构的zui大推力或力矩不应低于zui大关断压差下阀门所需的推力或力矩的1.5倍，zui小推力或力矩应能保证阀门的正常开启和关闭。同时，执行机构的zui大推力或力矩不应高于阀门机械结构允许承受的zui大推力或力矩，应具有可靠的推力或力矩过载保护功能；zui终所选执行机构应使用供货商提供的计算公式进行验证。

3.1.4 执行机构的行程时间应可调整，并应按照执行机构数据单中给出的行程时间进行出厂设定。

3.1.5输气管道线路截断阀配套的执行机构使用的动力气源应从阀门所在位置上游管道取气；站场进/出站截断阀配套的执行机构使用的动力气源应从站场内侧管道取气。执行机构动力气源进口处应设置过滤器，过滤器应满足设备正常工作及使用周期的要求。

3.1.6 电气单元防爆等级不应低于exdiibt4，防护等级不应低于ip65。 

3.2执行机构的功能

3.2.1线路截断阀配套的执行机构

3.2.1.1 执行机构应能检测截断阀下游压力和压降速率信号（配套电子控制单元时）。

3.2.1.2 当压力或压降速率检测信号超过设定值（且延时）后，执行机构应能接受控制命令自动关闭截断阀。

3.2.1.3执行机构应具有在现场设定压力或压降速率动作阀值的设定值和延时值（配套电子控制单元时）。

3.2.1.4 监视阀室配备的执行机构，应具备完成压力和压降速率检测和自动关闭截断阀的功能（配套电子控制单元时）以及阀位反馈功能。

3.2.1.5 监控阀室的配备的执行机构，除要求具备完成压力和压降速率检测和自动关闭截断阀功能外（配套电子控制单元时）以及阀位反馈功能，同时应具备接受远程（开启、关闭阀门）命令的功能。非故障关闭阀门，经确认后，可远程开启阀门。

3.2.1.6 无论在执行机构置于就地还是远控状态，当压力或压降速率检测信号超过设定值（且延时）后，执行机构均能自动关闭截断阀（配套电子控制单元时）。

3.2.2 站场配套的执行机构

3.2.2.1 用于进出站的执行机构，具备接受远程（开启、关闭、esd关）命令的功能。 

3.2.2.2 用于压气站具有越站功能的执行机构，具备接受远程（开启、关闭）命令的功能。 

3.2.3 执行机构至少应提供阀门全开、阀门全关、就地/远控状态信号。状态信号采用无源接点，接点容量zui小为24vdc,1a。

3.2.4 执行机构应有带锁的“就地/远控” 选择开关。选择开关置于就地位置时，执行机构由就地的开关（按钮）控制，远控命令对于执行机构无效。选择开关在远控位置时，执行机构由远程开、关或控制系统控制，就地手动无效。

3.3 执行机构配置要求

3.3.1执行机构中的承压部分，如储气罐、气液转换罐及其配套管路、管件等，压力等级应不低于管道的设计压力；压力容器按照asme 标准锅炉和压力容器ⅷ或gb150《固定式压力容器》的要求进行鉴定，并提供压力容器资质证明文件。

3.3.2 储气罐和气液转换罐与外部连接处的螺纹应做硬度及表面镀层处理。

3.3.3执行机构的储气罐应配备压力表和安全泄压阀及排污阀，排污阀应与罐体直接连接（不接受采用双头短节螺纹方式连接）。为便于压力表的更换、校验等工作，压力表应配备根部仪表阀，根部阀应满足3.4.5条款的要求。

3.3.4 储气罐容量应满足阀门在工况下的2个行程（包括关闭1次和打开1次阀门）的耗气量，供货厂家应提供相应的计算书。

3.3.5 执行机构应配置现场开/关阀操作装置。无论阀门处于开或关的位置，都可以利用该装置（气动或液动能量）来就地驱动执行机构操作阀门动作，当执行机构的动力气源满足要求时可气动就地驱动执行机构工作；当执行机构的动力气源不满足要求时可用手动就地驱动执行机构工作。手动就地操作装置应可以被锁定。

3.3.6执行机构应具有设置阀门开/关时间的设定装置，该装置应能够独立设定阀门开启和关闭的全行程时间。阀门（开启、关闭）的全行程时间应按照执行机构数据单中所给出的时间进行出厂设定。

3.3.7气液回路的配管和管件应设计紧凑、便于现场安装维护。并应考虑运输过程所需要的防护。

3.3.8室外安装的执行机构，应采用配置消音器等措施，保证距离执行机构1m远处，执行机构所产生的噪音不能高于85db。

3.3.10执行机构应配备限位装置和外部调整装置。限位装置提供防止阀门完全关闭或完全打开后执行机构仍继续动作的机械限位机构；调整装置用来调整执行机构的行程，目的是补偿阀门和执行机构的制造公差。

3.3.11 采用螺纹连接应执行ansi b 1.20.1 npt标准。

3.3.12 线路截断阀配套的执行机构气源连接管路和电气连接管路均要求与阀门、管道间保持有效电气绝缘，同时应考虑在zui恶劣的条件下，如雨雪环境中的电气绝缘方案，以便防止阴极保护电流漏失。

3.3.13 执行机构应提供2个方向的动力气源接口及金属丝堵，用户可根据阀门安装位置任意选择其中1个接口连接动力气源。不用的接口用丝堵封堵。

3.3.14 供货商应配置一个防爆接线箱，将执行机构上的其它电气设备的电缆接至防爆接线箱中。电气设备至防爆接线箱的电缆和电缆保护管由供货商提供并在厂内装配。接线箱内应配置端子排，端子应有标号，以便于接线，同时应有接地端子或接地螺栓。提供给用户的电气接口（配带金属密封堵头）数量和规格应在数据单中注明。

3.3.15 监视阀室的执行机构，按工程要求在数据单中明确是否配套提供电子控制单元、太阳能供电系统。

3.3.16 监控阀室的执行机构，应配套提供电子控制单元和2个（开启、关闭阀门的）电磁阀，不需要配套提供太阳能供电系统，由rtu提供24vdc电源并控制电磁阀。

3.3.17 用于进出站紧急关断和站内紧急放空气液联动阀的执行机构，应配套提供3个（开启、关闭、esd）电磁阀。不需要配套提供电子控制单元和太阳能供电系统，由站控制系统直接供电和控制。

3.3.18 用于压气站具有越站功能的执行机构，应配套提供2个（开启、关闭）电磁阀，不需要配套提供电子控制单元、太阳能供电系统，由站控制系统直接供电和控制。

3.3.19 执行机构的故障应使阀门保持原位，并应不影响到阀门其他部分功能，并且可在线维修和更换。

3.3.20 执行机构液压油对于执行机构内部（如密封材料等）不应具有腐蚀性，能够保证平滑的驱动阀杆动作。液压油应能够适应现场环境温度，其清洁度应符合iso 4406中class19级或其它业主规定的要求。

液压油对环境及人体应是无污染和无危害的。

3.4 电气要求

3.4.3 电磁阀

3.4.3.1执行机构配套的电磁阀功能上应独立，不得用一个电磁阀的不同状态（导通、截止）来实现阀门的不同功能（阀门的开启、关闭）。

3.4.3.2电磁的阀的防爆等级不低于exdⅱbt4，并需要提供电磁阀的防爆证书。

3.4.3.3电磁阀应能在工作电源为18～30vdc波动范围内正常工作，应采用低功耗电磁阀（一般不超过6w），且能够保证电磁阀采用1.5mm2以下线径、600m远距离的电缆，此工作电源条件下能够正常工作。

3.4.3.4用于阀门正常开启、关闭的电磁阀应按非励磁方式设计；用于阀门esd关闭的电磁阀应按励磁方式设计，具有不低于sil2认证，并应提供相应的认证证书。需要时，用于esd关闭的电磁阀可以冗余设置。

3.4.3.5 电磁阀的选择应考虑所处环境条件，阀体应为不锈钢材质。

3.4.4防爆与防护

3.4.4.1 电子控制单元外壳的防爆等级不低于exdiibt4、防护等级不低于ip65。

3.4.4.2 接线箱防爆等级不低于exdiibt4、防护等级不低于ip65。

3.5 其它

3.5.1所有引压管、截止阀、引压管接头均应选用316不锈钢材质。

3.5.2用于连接卡套均选用双卡套，一个用于夹紧，一个用于密封，卡套材质选用不锈钢。

3.5.3不锈钢引压管应采用厚壁管。

3.5.4 阀室内安装的执行机构应提供连接至屋外的不锈钢放空接管的相关规格数据值，由建设方在工程项目中统一采购。

3.5.5执行机构端口应对接地等相关要求等进行明示，并在图纸中进行表示定位。

4.1执行机构的液压油应满足环境温度并能正常工作，报价书中应提供液压油的品牌及性质，便于用户日后采购。

4.2主要承压零部件和标准件应提供材料化学成分和机械性能检测报告，应提供无损检测报告。

4.3所选材料应能适应环境温度及操作条件。

4.4不排除供货商使用性能优于上述条款中所规定的材料。

执行机构和阀门由成套商整体供货时，执行机构按本技术规格书要求在工厂装配调试好后做*定位标记，确保现场安装时不致于发生位置的变化。成套商应做好工厂和现场的安装调试工作。

执行机构应与本工程中使用的阀门组装后进行检查和测试，目的是检查执行机构以及阀门与执行机构的组合是否有效和可操作，并是否能满足技术规格书的要求。此检查不能解除供货商对所提供设备的材料、工艺和性能的责任，检查和测试的费用应由供货商负责。

5.1执行机构的测试

— 电气和机械运行测试；

— 液压与气动回路密封测试；

— 开、关时间控制检测；

— 限位装置操作的设定检测；

— 执行机构行程和扭矩的检测；

— 其他相关标准与规范规定的测试要求。

5.2执行机构与阀门组装后的整体测试

5.2.1 执行机构单独测试完成以后，还应与阀门组装后进行整体测试。整体测试内容包括如下：

— zui小动力气源压力下无载荷（dp=0）阀门开关性能与阀门开关时间的测试；

— zui大动力气源压力下zui大载荷（dpzui大）开阀性能与时间的测试；

— zui大动力气源压力下无载荷（dp=0）阀门开关性能与阀门开关时间的测试；

— 机械限位装置操作的检测和电子限位信号反馈的检测；

— 每次操作的气体耗量；

— 油气管路密封检测；

— 其他标准规范规定的相关测试。

5.2.2 业主有权对测试进行监督，必要时，业主可派相关人员驻厂督造。

5.3 上述所有测试均应有完整记录，并形成测试报告，在设备交付的同时提交给用户。

5.4 现场测试

5.4.1 现场测试是指阀门与执行机构在现场安装进行的测试，其目的在于确保阀门与执行机构安装后在操作条件下能正常工作。

5.4.2 供货商需派有经验的人员到现场协助阀门与阀门执行机构进行现场测试工作。

5.4.3 在保修期内如果测试和运行过程中出现任何产品故障或缺陷，供货商都要免费进行维修或更换，直到满足功能要求为止。

5.4.4 作为一项zui低要求，如果现场可以满足条件，则应在现场重复工厂实验以通过现场验收测试。供货商应在收到定单2周后向业主报批现场验收测试计划。

6.1 安装

6.1.1 根据现场施工情况，供货商应适时地配合现场安装指导工作，以确保设备的安装正确以保证设备的正常工作。

6.2 现场调试

在阀门与工艺管道的连接结束后，根据现场情况，应逐台设备进行现场调试。调试过程及结果应该有书面记录。

6.2.1 单体调试

— 进气检查；

— 低高压关断

— 手动操作功能；

— 压降速率检测等（配套电子单元时）。

6.2.2 系统调试

— 远程调试；

— scada联调。

6.2.3 供货商的现场其他相关测试

— 投产与试运时所需备品、备件应由供货商推荐、提供，并在标书中列出。

— 维护时所需的特殊工具应由供货商提供并在标书中列出。

— 由供货商推荐并经业主认同的运行期为两年的备品、备件及维护时所需的工具应单独列表，并单独报价。

8.1供货商应提供铭牌以正确标识每个执行机构，并与供货文件相一致。铭牌上应至少给出下列信息（不限于此）：

— 执行机构系列号和型号；

— 供货商名称；

— 与阀门相对应的编号；

— 设计压力、环境温度；

— 扭矩范围；

— 防爆/防护等级；

8.2铭牌应由不锈钢制成且成矩形。

8.3铭牌尺寸可按照供货商标准确定、安装在显著位置，铭牌上的文字在现场条件下长期保持清晰可读。

8.4铭牌使用不锈钢自攻螺钉固定在执行机构上。

8.5铭牌上的文字为中文或英文，单位为si制。

9.1 执行机构供货商应列出成品发运之前的标准涂漆，该涂漆应适合现场环境条件。

9.2 无论何种原因造成的执行机构损坏，均由执行机构供货商负责维修或更换。

9.3 备品备件应单独包装并清楚地标识。

9.4 执行机构在装箱运输和存放期间直到安装前应保持干净和干燥，并完好无损。

9.5 执行机构在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受到损伤。

所有提交文件、图纸和计算公式都应采用单位制。

10.1投标文件

在投标过程中，供货商应向业主提供如下的文件：

— 技术规格书应答书；

— 选型计算书；

— 投标时需提供实际的控制原理图。

— 亚博安卓的介绍；

— 业绩表/跟踪报告；

— 产品样本和技术资料；

— 制造/检测时间计划；

— 推荐的用于2年操作的备件；

— 施工现场的技术援助内容；

— 与设计、制造、测试和检测有关的标准、规范；

— 强制性检验证书：要求的防爆证书、电磁兼容性证书、压力容器生产许可证书（国内）；

— 其他。

10.2订货后提交文件

签订合同后两周内，供货商应向业主提供以下文件和图纸（6份纸介质文件和2份电子版文件）：

— 带有全部尺寸和设备重量的图纸；

— 设备操作技术手册；

— 电路图和气液联动功能图（zui少应能满足现场安装调试与维修要求）

— 电气机壳/封闭型式；

— 电气主控回路详图；

— 电气元件数据表/备件要求；

— 操作和维修手册；

— 阀门制造商需要的包括用于组装、调试、包装和运输的有关文件数据；

— 现场设定/校准执行机构扭矩开关的程序文件；

— 其它要求的文件。

— 电气接线箱执行的规范

10.3设备安装和使用文件

阀门供货时，供货商应向业主提供如下图纸和文件（6份纸介和2份电子版）：

— 执行机构的详图；

— 材料的化学成分分析和机械性能检验报告；

— 执行机构操作的测试报告；

— 测试报告；

— 其它试验报告和证书；

— 电气元件数据表/备件要求

— 操作和维修手册

— 用于组装、调试、包装和运输的有关数据

— 液压油的品牌和牌号

10.4其他

11.1

— 供货商应提供执行机构的安装程序。

— 供货商应提供现场安装需要的特殊工具。

— 供货商应派有经验的工程师到现场指导安装。当业主通知供货商要投产运行时，供货商应配合试运和调试工作。

— 当设备出现故障或不能满足操作要求时，供货商应排除故障。

— 当设备需要维修或更换部件时，供货商应根据业主的要求派有经验的工程师到现场进行。

— 技术服务的费用由供货商承担。

11.2培训

— 供货商应提供对操作人员的安装和维护培训工作。

12.1工厂验收

交货前两个月通知业主，由业主决定是否在交货前派人到工厂进行预验收。检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、联合调试等有关情况。且由买方签字准予发货。

12.2到货验收

货物到达业主库房（或现场）后，由供货商派人员参加拆箱验收。并由业主代表、买方、卖方签字确认。

12.3中间验收

产品在现场由供货商派现场服务工程师进行zui后检查调试并指导监督安装。并由现场监理、施工单位、现场服务工程师签字确认。

12.4zui终验收

工程全线试运全压保压72小时以上。由业主、买方、卖方签字确认。

供应商在货物清关和商检过程中，依据国家的有关规定和买方的要求，提供货物单据、证明材料等文件，配合买方办理通关商检。

供货商在中华人民共和国境内常设服务机构，储存足够的备品、备件，应设置专人负责技术服务。

当设备出现故障或不能满足业主要求时，供货商应按业主要求排除故障，直到业主满意为止。

在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，在业主的要求下，供货商应派有经验的工程师到现场进行。

当业主需要供货商提供服务时，供货商应在24小时内作出答复，（如必要）在48小时内派服务工程师到现场。确需国外派员时不超过20天。

在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异疑做出书面明确答复。确属质量问题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期。

产品寿命期内，供货商应确保所有零备件的供应。

供货商对零备件的供应，国内调配时间不超过48小时，国外调配时间不超过20天。

所有的执行机构在使用期间保证不会出现材料、设计和制造工艺等方面的缺陷。若在使用期间有任何上述缺陷，供货商应免费进行必要的更换和维修。在保证和担保期内，如果出现任何缺陷或故障，供货商应免费提供更换、维修和装运以及现场劳务服务。保证期应从货物离港之日算起18个月或货物到达目的港之日算起12个月，以先到为准。与本文相关的论文：卡套减压阀在能源化工研究院