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阀门在气体管路系统应用
点击次数:1138      发布时间:2015-05-13

                            阀门在气体管路系统应用

                         上海申弘阀门有限公司

      本项目实验室中,共有5到6种分析仪器需要用到高纯气体 ,分别为碳氢测定仪(高纯o2)、发热量仪(高纯o2)、原子吸收(高纯o2、压缩空气和c2h2)、气相色谱(n2、h2和压缩空气)和两个煤气的使用点。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,、衬胶阀门、衬氟阀门。根据分析仪器对气体流量及气体洁净度的要求,管道采用1/4"外径,ap处理的不锈钢管道。所有管路在气瓶间集中后,由地沟(宽度不少于300mm)延伸至实验楼外墙,并且加盖活动盖板以便于维修和检测。穿外墙窗户进入在建筑物,延楼板外墙上行至三层。然后延内墙攀爬进入实验室,在分析仪器的附近预留出口点。综上,本项目中共用到6种气体,8组(共16个)出口点。

序号名称规格型号单位数量
1氮气减压阀自力式减压阀压闭型进口2.0 出口0.82
2减压阀隔离阀dn80个    3
3稳压管旁路阀dn804
4氮气母管20*钢ф89*4.5290
5压力表ytn150 0~1.6mpa1
6a k流量计管径ф89*7配罗斯蒙特3051变送器1
7稳压罐6m31
8pt100铠装热电阻pt100*70mm带不锈钢保护管1
9控制电缆kvvp2*1米 1200
10气动阀门氮气dn200/pn161
11气动蝶阀氮气dn200/pn164

气动蝶阀dn200/pn165
12气动蝶阀dn400/pn1616
13气动蝶阀pn10-dn2004
14气动调节阀dn32/pn403

气动调节阀蒸汽dn150/pn401

气动调节阀氮气dn150/pn161

控制电缆4*1.010

不锈钢导压管12*5450

防爆金属软管20*1000mm100

仪表箱变送器4

镀锌管¢20 200

镀锌角铁50*50*5380

接近开关dc24v30

不锈钢管dn20*5620

不锈钢管dn65*5150

不锈钢金属软管dn2084

不锈钢活接头dn2060

不锈钢球阀dn20122

不锈钢球阀dn654

法兰闸阀z41w-16p dn3256

管道ф89*6 pn1616

法兰闸阀dn802

法兰截止阀dn202

带压开孔
1

管道拍片
1

不锈钢针型阀
56

防腐油漆
1

氮气集气箱1m34

氮气分支管ф32*315

辅材
1

二、气瓶间布置方案:

本项目中,预留一个气瓶间,气瓶间布置应遵循以下原则:

1、可燃与助燃气体应分开放置。

2、相互间可能反应的气体应分开放置。

3、同类不同浓度的气体应尽量放置在一起。

注:上述气瓶间耐火等级不得低于二级,房顶应为平面结构,外墙必须设有通气孔或排气窗,另外,房间内所有电气装置应采用防爆系列产品。

此外,考虑到使用方便,应在气瓶间内设置备用气瓶存放空间。

三、管路设计、规划要点:

1、气瓶阀出口为gb标准的外螺纹形式,为了便于管路系统与气瓶连接,故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头)。

2、为了方便更换气瓶,从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。

3、由于气瓶内部的气体压力为150bar左右,使用点的压力较小,气体压力有变化,而且数值差距较大,故应在气瓶出口处设置一级减压阀。另外,由于多种仪器对气体压力的准确性和稳定性要求较高,故应在气体的出口点处设置二级减压阀。

4、每种气体的系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀,为了开关系统的方便和快捷,本项目中开关阀采用球阀。(除高纯o2采用慢开关针阀)。

注:为了防止开启o2气瓶时,气体快速进入管道,与管壁摩擦生热,与管道内有可能残留的可燃物引起燃烧,o2系统的开关阀及清洗阀采用慢开关针阀。

5、为了防止更换气瓶时外界空气进入管路系统,应设置清洗阀,清洗阀与排空管相连,排空管应可靠连接室外。

6、在h2、高纯o2和c2h2系统中,为了防止回火现象的发生,应加装防爆逆止阀。

7、气体管路系统出口点处,为了便于开关系统,应设有使用点球阀。

8、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性,所有管道采用316l不锈钢管道,内表面经ap处理。

9、为了便于维修及更换阀件,同时保证系统的气密性,管道与阀件的连接,管道与管道的;连接应采用高压双卡套接头连接。

10、管道固定件(管夹)应采用耐高温的金属材料,要求坚固,轻巧,耐用。

11、考虑到坚固、防腐、方便使用、美观等方面的原因,压力调节阀控制面板,气瓶固定架采用不锈钢亚光材料。


四、施工要点说明

1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封,外部有塑料套密封,在进入施工现场后,安装前,方可将塑料套拆封,并除去塑料盖。

2、所有管件在安装进系统前,应用高纯氮气(99.999%)进行三遍以上的吹扫。

3、管道铺设时,应注意平直,弯管处采用弯管器,不得徒手弯曲,切断管道时,用切管器操作,严禁用锯子锯断管道。管道切断后,应用工具处理断口,严禁用普通锉刀处理。

4、在管道的行进路线中,每隔1米应设置一组管夹,如遇特殊建筑物结构,应酌情考虑。

5、管道穿墙及穿地板时,应设置套管,套管与管道之间的空隙,应采用不可燃烧的材料填充。

6、所有螺纹连接处应采用密封带密封。

7、所有调节阀固定面板、所有出口点控制面板及所有管道上,都应贴设标有对应气体的成分及浓度的气体标头。

8、所有系统部件安装完毕后,应用高纯氮气进行三遍以上的大流量吹扫。

9、吹扫完毕后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.5倍。

10、在整个施工过程中,应注意施工安全,特别是空中作业时(在梯子或脚手架上施工),应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时,必须佩带安全帽,穿安全鞋。

五、验收说明

施工结束后,我方应会同客户进行下列验收检查:

1、部件数量是否符合合同中数量的约定。

2、所有连接点是否安全固定。

3、管道布局是否合理、美观。

4、气体标头是否粘贴得正确、美观。

5、管道连接是否正确。

6、试压24小时后,压力表读数变化是否小于0.25%(根据gb金属工业管道施工及验收标准)。

六、系统部件材质及品牌说明   

气体管路安装标准,气体汇流排,车间集中供气系统,气体管道配件,气体管道工程设计安装
1.所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成,并且都是标准配件。
2.所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管ss-316l组成,铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方(比如通风柜)
3.根据实验室的用气量,计算供气压力、流量和管道的内径,所有气体主管道原则上不低于9.52mm(3/8in,仪器空气主管道直径为12.7mm).管路末端,原则上不低于6.35mm(1/4in,也可根据实际使用量而定)。
4.引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。
5.气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口,管径为3.18mm(1/8in).在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
6.工作台上气体出口由单独的阀门来控制。
7.所有气体出口为不锈钢阀门。
8.气体管路每隔1.5m的距离,都要有明确表标示,同时指示气体的流向。
9所有管路在天花板下面布设,并通过功能柱到中央台。边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。
10.易燃气体(如乙炔、氢气等)需要和其他气体分开,单独引入。
11.所有气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时,才可以使用压力配件。
12.每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外,对于供应多台分析仪器的气体管路,另外还需要气体压力控制指示装置。
13.气体管路的支架要求耐腐蚀,可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。
14.每隔1.5m左右,气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的直径,设置合适的支架位置。
15.所有弯曲处都要有支撑。
16.所有“u"性弯曲处根据安装情况,需要有支撑。与本文相关的论文有:矿山电动插板阀

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