上海申弘阀门有限公司
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化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范
搪瓷放料阀分为上展式和下展式带有搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。适用于设计压力p≤0.6mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合hg5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外,能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范特点:
1、耐高温,-20℃-200℃;
2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质;
3、耐压力:0.6-1.6mp;
4、反应快:0.01s;
5、测量准:0.02摄氏度。
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范规格型号:
dg70/32 配用反应釜规格:50l、100l
dg80/40 配用反应釜规格:200l、300l、500l
dg100/50 配用反应釜规格:1000l、1500l、2000l
dg125/80 配用反应釜规格:3000l、5000l
dg150/100 配用反应釜规格:6300l、8000l、10000l、20000l
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范防腐探头材质:
1、搪玻璃探头
2、钛金探头
3、钽金探头
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范探头规格:
1、矮探头(测量釜底管道温度)
2、高探头(测量釜底温度)
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范安装步骤:
1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上,确保釜底离地面1米左右;
2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰
3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口,对好眼距,放置好密封垫圈及活套法兰,用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰;
4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制)
6、需要温度自动化控制的,另行接线。
5、接通220v交流电源,查看显示温度是否准确。
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范使用要求:
1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触
二、化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范工作原理:
1、耐磨:由于阀芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以在开关时不会产生太大的磨损。
2、密封性能好:由于密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉,直到阀芯与密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、开关轻:由于陶瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自润滑性,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。
4、使用寿命长:陶瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点,已广泛应用于石油、化工、发电、矿山、造纸、冶金等各部门。
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范工作原理
hg5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料,上展式的手轮往右边转为关,往左边转为开,下展式的手轮往右边转为开,往左边转为关闭,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范适用范围
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100l反锅 |
搪玻璃放料阀 | dn70/32 | 50~100l反锅 | 200l |
dn80/40 | 200~500l反锅 | 300~500l | |
dn100/50 | 1000~2000l反锅 | 1000~2000l | |
dn125/80 | 3000l反锅 | 3000l | |
dn150/100 | 5000l以上的反锅 | 500-300l贮罐 |
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范外形结构图
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范主要外形尺寸(上展式)
配反应罐 | 规格 | d | d1 | d2 | d3 | z-φ | d | d1 | n-φ | l | l1 |
50-100l | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500l | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000l | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000l | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000l | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000l | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000l | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000l | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范外形结构图
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范主要外形尺寸(下展式)
配反应罐 | 规格 | d | d1 | d2 | d3 | z-φ | d | d1 | n-φ | l |
50-100l | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500l | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000l | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000l | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000l | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000l | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000l | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000l | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
三、化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范注意事项:
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
化工反应釜底部搪瓷测温放料阀技术规范密封性能可靠、操作非常方便,设钽钉快速测温装置!
1、搬运:
搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
2)吊装:
吊装时必须在规定部位(如夹套接管、罐耳等)挂网丝绳。(罐盖上的吊环只作吊罐盖使用),不能与任何物体相碰,稳吊轻放。
3)组装前检查:
组装前,检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。
4)法兰的安装:
在拧紧法兰螺栓时,应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀,不应一次拧紧,避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。
5)卡子的安装:
应先检查卡子是否完整,数量是否符合规定,安装时要保证距均等,松紧适度确保运转安全及密封可靠。
6)搅拌器的安装:
a、先将搅拌器放入罐内(罐底铺设软垫),然后将罐盖吊至预定位置,同时将密封件套入搅拌轴,再将搅拌器提升与减速机输出轴连接,锁紧防松装置。
b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度,达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动,当运转灵活,无异常现象时,才准再试开启电动机按纽,直至运转正常(此段时间不宜过长)。
7)衬垫的选择:
必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择,衬垫本身的性质和使用方法,应适用于工艺要求,我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。