上海申弘阀门有限公司
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手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用
该产品由橡胶密封蝶阀或四氟密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80~120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。中线对夹式软密封蝶阀采用中线型设计,其阀门主要结构由阀体、阀瓣、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成,阀座采用可脱卸构造,并可根据不同介质的物理化学特性,适用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化材质。
中线对夹式蝶阀可广泛应用于给排水、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医业、轻纺、造纸、水电、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用应用范围:
广泛应用于给排水、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医业、轻纺、造纸、水电、船舶、冶金、能源系统等
手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用结构特点:
采用中线型设计,具有结构简单、密封可靠、双向密封等特点,阀座采用可脱卸构造,并可根据不同介质的物理化学特性,适用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化材质。
手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用标准规范:
设计制造标准:gb/t 12238-2008
结构长度标准:gb/t 12221-2005
连接法兰标准:gb/t 9113
压力温度等级:gb/t 12224-2005
试验检验标准:gb/t 13927-2008
其主要特点为:
1、设计新颖、合理、结构,重量轻,启闭迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、可以任何位置安装,维修方便。
4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀,使用寿命长等特点。
手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用制造规范
设计标准:gb/t2238-1989
法兰连接尺寸:gb/t9113.1-2000;gb/t9115.1-2000;jb78
结构长度:gb/t12221-1989
压力试验:gb/t13927-1992;jb/t9092-1999
手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及其它 |
1 | 蝶阀 | 手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用-亚博安卓 | 套 | 3 | 阀板316l, 阀体碳钢衬增强epdm x9 | ||
2 | 蝶阀 | 套 | 2 | 阀板316l, 阀体碳钢衬增强epdm x9 |
手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用技术参数
公称通径 | dn(mm) | 50~800 | ||
公称压力 | pn(mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | |||
驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 | |||
零件名称 | 材料 | |||
阀体 | 球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢 | |||
蝶板 | 铸钢、不锈钢及特殊材料 | |||
密封圈 | 各种橡胶、聚四氟 | |||
阀杆 | 2cr13、不锈钢 | |||
填料 | o型圈、柔性石墨o |
手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用密封材料选用和适用温度
材料品种 | 氯丁橡胶 | 丁晴橡胶 | 乙丙橡胶 | 聚四氟乙烯 | 硅橡胶 | 氟橡胶 | 天然橡胶 | 尼龙 |
英语简称 | cr | nbr | epdm | ptfe | si | viton | nr | pa |
型号代号 | x或j | xa或ja | xb或jb | f或xc、jc | xd或jd | xe或je | x1 | n |
耐最高温度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐温度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
适用工作温度 | 0~ 80℃ | -20~ 82℃ | -40~ 125℃ | -30~ 150℃ | -70~ 150℃ | -23~ 150℃ | -20~ 85℃ | -30~ 93℃ |
手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用外形结构图
手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用主要外形尺寸
公称通径 (dn) | l | d1 | d | z-φd | h | h0 | a | b |
50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 |
65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 |
80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 |
100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 |
125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 |
150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 |
200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 |
250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 |
300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 |
350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 |
400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 |
450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 |
500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 |
600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 |
700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 |
800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
对夹式蝶阀是一种常用的流体控制设备,广泛应用于各种工业管道系统中。正确安装对夹式蝶阀对于确保管道系统的正常运行至关重要。本文将对夹式蝶阀的安装说明及步骤进行详细阐述,以帮助读者正确、安全地安装该阀门。
一、手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用安装前准备
1. 检查对夹式蝶阀及其附件是否完好无损,确保阀门内部无杂质、无损伤。
2. 根据管道系统的设计要求,选择合适的对夹式蝶阀型号和规格。
3. 准备安装所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、吊装设备等。
4. 确保安装现场安全,清理杂物,保持通道畅通。
二、手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用安装步骤
1. 确定阀门安装位置:根据管道系统图纸,确定对夹式蝶阀的安装位置和方向。确保阀门与管道的连接方式符合设计要求。
2. 安装法兰:在阀门两侧安装法兰,确保法兰与管道法兰尺寸相匹配。使用螺栓将法兰紧固,确保连接牢固。
3. 安装阀门:将对夹式蝶阀放置在法兰之间,确保阀门与法兰紧密贴合。使用吊装设备将阀门吊装到位,避免在安装过程中损坏阀门。
4. 调整阀门位置:使用扳手等工具调整阀门的位置,确保阀门的启闭方向与管道流体方向一致。同时,检查阀门的密封性能,确保阀门在关闭状态下无泄漏。
5. 紧固螺栓:使用扳手等工具紧固法兰螺栓,确保阀门与管道连接牢固。注意螺栓的紧固力度要适中,避免过紧或过松导致泄漏或损坏阀门。
6. 检查安装质量:在安装完成后,检查对夹式蝶阀的安装质量,确保阀门启闭灵活、密封可靠。如有问题,及时进行调整和修复。
三、手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用注意事项
1. 在安装过程中,要严格按照设计要求进行操作,确保阀门型号、规格和安装位置正确无误。
2. 在安装前要对阀门进行仔细检查,确保阀门内部无杂质、无损伤。如有问题,应及时联系供应商进行处理。
3. 在安装过程中,要注意安全,避免损坏阀门或造成人身伤害。特别是在使用吊装设备时,要确保吊装设备安全可靠。
4. 在紧固法兰螺栓时,要注意螺栓的紧固力度适中,避免过紧或过松导致泄漏或损坏阀门。
5. 在安装完成后,要对阀门进行仔细检查,确保阀门启闭灵活、密封可靠。如有问题,应及时进行调整和修复。
正确安装对夹式蝶阀对于确保管道系统的正常运行至关重要。通过本文所述的安装说明及步骤,读者可以了解对夹式蝶阀的安装过程,并在实际操作中加以应用。同时,也需要注意安装过程中的注意事项,确保安装质量和使用安全。
手动对夹式衬胶蝶阀在化工偏碱性液体应用安装软密封对夹蝶阀需要特别注意如下几点:
1. 在安装前务必把管道清洗干净!否则焊渣等杂物将被夹在阀板与阀座之间而导致二者被划伤,造成内漏!
2. 如果安装在立管上,蝶阀上面的全部管段的重量必须由专门的支撑机构来承重,不可以作用在阀体上!否则,蝶阀的橡胶阀座将被挤压变形严重而包住阀板,导致阀板无法动作!
3. 如果安装在水平管道,在蝶阀所在的管道上务必安装金属补偿器以吸收由于热胀冷缩原因而导致管道的长度变化。且金属补偿器上拉杆的螺母务必松开,否则补偿器无法工作!(在工地经常看到虽然安装补偿器了但螺母没有松开的现象,这样等于没装)
4. 安装前请测量并比较蝶阀阀座和法兰水纹面的外圆直径,确保有足够的贴合面积。建议使用蝶阀专用法兰。严禁夹着蝶阀焊接法兰,以免烫伤橡胶阀座!
5. 按对角次序拧紧螺母,但不可过紧。建议在拧紧后反向松开1~2圈。如果拧得过紧将导致阀座严重变形而包住阀板,从而无法开启。
6. 对夹蝶阀具有橡胶阀座,安装时不需要也不可以添加法兰垫片!否则将导致泄漏!(由于阀座变形不均匀而导致介质沿着阀杆向外冒出)
7. 在出现低温天气(低于5℃)时要做好防冻措施,预防管道及阀门的冻裂
8. 阀门的安装和调试必须是经过培训且具有实际经验的技术人员,必须专业!