上海申弘阀门有限公司
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yk43x化工气体减压阀操作应用案例
气体减压阀(gas pressure reducing valve)是指用于气体系统管道,比如空气、氮气、氧气、氢气、氦气、氩气、液化气、天然气等气体,通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
本阀由主阀和导阀两部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处十密封状态。主阀体上部有活寒。布缸套等∶当活塞受介后压力后。靠缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣,膜片等,导阀弹簧支撑导阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓,便于调节所需的工作压力。
yk43x化工气体减压阀操作应用案例作用原理:
本阀出厂时,主阀与导阀是关闭的,使用时,顺时针方向旋转调节螺栓、顶开导阀瓣,介质由"a"道通入导阀腔进入"s"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由"b"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭、a腔流向b腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作、使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。
二、yk43x化工气体减压阀操作应用案例气体减压阀产品特征
1、广泛用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
2、属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。控制精确。
3、通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内
yk43x化工气体减压阀操作应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 减压阀 | 先导活塞式气体减压阀yk43x-16c pn16 dn50 介质:氮气, 进口 0.3-0.4mpa,出口0.1-0.3mpa 螺丝孔中线距离距125mm 4个螺栓孔,18mm大小 | 台 | 4 |
2 | 减压阀 | 先导活塞式气体减压阀yk43x-16c pn16 dn25 介质:氮气, 进口 0.3-0.4mpa,出口0.1-0.3mpa 螺丝孔中线距离距85mm 4个螺栓孔,14mm大小 | 台 | 1 |
三、yk43x化工气体减压阀操作应用案例气体减压阀 技术参数及性能
公称压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(mpa)△p2p | ansi2365,gb12246-1989 | |||||
流量特性偏差(mpa)p2g | ansi3568,gb12246-1989 | |||||
最小压差(mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | x/f(聚四氟乙稀/橡胶):o渗漏 y(硬密封):按ansi6863 |
四、yk43x化工气体减压阀操作应用案例气体减压阀 额定流量系数
dn | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、yk43x化工气体减压阀操作应用案例气体减压阀 主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | wcb/fcb* |
阀座 阀盘 | 2cr13/304* |
缸套 | 2cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2cr13/304* |
膜片 | 1cr18ni9ti |
主阀 导阀弹簧 | 50crva |
调节弹簧 | 60si2mn |
密封垫(x/f/y) | 橡胶/聚四氟乙稀/硬质合金 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
六、yk43x化工气体减压阀操作应用案例结构尺寸图
七、yk43x化工气体减压阀操作应用案例气体减压阀连接尺寸
外形尺寸(pn1.6-4.0)
公称通径dn | 外 形 尺 寸 | |||
l | h | h1 | ||
1.6/2.5mpa | 4.0mpa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
yk43x化工气体减压阀操作应用案例外形尺寸(pn6.4-16.0)
公称通径dn | 外 形 尺 寸 | |||
l | h | h1 | ||
6.4mpa | 10.0/16.0mpa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
三、yk43x化工气体减压阀操作应用案例减压阀安装尺寸注意事项
减压阀是一种非常重要的管道附件,其安装尺寸的正确与否直接影响到系统的正常运行。因此,在安装减压阀的时候,需要特别注意一些尺寸上的问题。下面,我将从以下三个方面详细介绍减压阀安装尺寸的注意事项。
一、进口和出口尺寸要与管道匹配
在安装减压阀的时候,进口和出口的尺寸要与管道匹配。如果进口和出口的尺寸过小,就会影响到整个系统的流量;如果尺寸过大,就会造成过多的杂质和气体进入管道,从而影响系统的正常运行。因此,在购买减压阀的时候,一定要注意选择与管道匹配的尺寸。
二、减压阀的安装高度要符合要求
在安装减压阀的时候,还需要注意减压阀的安装高度。在一般情况下,减压阀的高度应该与管道中心线一致。如果安装高度过低,就会导致减压阀无法正常工作;如果安装高度过高,就会导致减压阀失去控制,从而影响系统的正常运行。
三、减压阀的压力范围要符合管道要求
在选择减压阀的时候,需要根据管道的压力要求来选择减压阀的压力范围。如果减压阀的压力范围过小,就无法满足管道的需求;如果压力范围过大,就会出现过度减压的情况,从而影响管道的正常运行。
在安装减压阀的时候,需要特别注意以上三个方面的问题。只有在尺寸选择正确的情况下,才能确保减压阀能够正常工作,从而保证整个管道系统的安全运行。
四、减压阀安装后的测试与调整
减压阀安装后的测试与调整是确保减压阀能够正常工作的关键步骤之一。正确的安装和调整可以保证减压阀在各种工况下都能够稳定工作,避免因减压阀失效而导致的危险。
在安装减压阀后,需要进行测试来检查减压阀的工作状态是否正常。测试时,需要先关闭减压阀的进口阀门,并打开减压阀出口的放空阀,将减压阀的压力调整到设定值,观察减压阀的出口压力是否符合要求。如果出口压力不稳定或者超出了设定值,需要进行调整。
需要对减压阀进行调整。在调整减压阀时,需要先了解减压阀的结构和工作原理,确保对减压阀的调整是正确的。调整减压阀时需要先松开锁紧螺母,然后通过旋转调整螺钉来调整减压阀的出口压力,最后再锁紧锁紧螺母。
yk43x化工气体减压阀操作应用案例在调整减压阀时,需要注意以下几点:
1. 调整减压阀时需要使用专用工具,不能使用普通的扳手等工具进行调整,以免损坏减压阀。
2. 在调整减压阀时需要注意调整的方向,调整方向要符合减压阀的工作原理。
3. 调整减压阀时需要逐步进行,每次只调整一点,然后进行测试,以便及时发现问题并进行调整。
最后,需要对减压阀进行定期的检查和维护,以确保减压阀能够长期稳定工作。在检查和维护时,需要注意以下几点:
1. 定期检查减压阀的结构和工作状态,发现问题及时进行维修或更换。
2. 定期清洗减压阀内部的杂物和沉淀物,以保证减压阀的畅通。
3. 定期检查减压阀的密封性能,确保减压阀没有泄漏现象。
在进行减压阀安装后的测试与调整时需要仔细操作,确保减压阀能够正常工作,并注意定期检查和维护,以保证减压阀的长期稳定工作。
八、yk43x化工气体减压阀操作应用案例气体减压阀安装说明
1、气体减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果气体不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。
2、为了操作和维护方便,气体减压阀一般直立安装在水平管道上。
3、为了防止气体减压阀阀后压力超压,应在离阀出口不少于4m处加装一个减压阀。
4、减压阀阀前和阀后必须装截止阀,更换或者维修时开关气体用
5、气体如果有冷凝水的话,需要装汽水分离器,防止冷凝水对减压阀活塞或者膜片的损坏。