上海申弘阀门有限公司
联系人:申弘阀门
手机:15901754341
传真:86-021-31662735
邮箱:494522509@qq.com
地址:上海市青浦区金泽工业园区
lpg化工液化石油气体高压减压阀操作应用
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。减压阀导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。气体减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
液化石油气是一种以丙烷和丁烷为主要成分的气体能源,通常还混有丙、丁烯等。它是炼油广炼油产生的副产品气体或油气田开采的伴生气体,在储运中通过高压或低温冷冻以液体形式存在。lpg广泛地应用于民用燃料、工业燃料、汽车燃料及化工原料等领域。
lpg化工液化石油气体高压减压阀操作应用
目前我国最常见的气体能源包括液化石油气、天然气和煤气。lpg在就气消费上则较为稳定,目前更加集中于农村消费和城市消费中不便于利用天然气的领域,价格也基本实现市场化定价。液态石油气减压阀,它由减压器a和气化器b 两大部分组成,减压器a又由调压器5和控制腔18 组成,气化器b与减压器a连成一体,气化器b分 为气化腔12,加热腔15,加热腔15装有ptc加热 器13和温控器14,还在气化腔盖10上装有指示灯 8,电源开关9,本实用新型能使气态石油气炉灶,不 需改装,直接使用液态石油气,使用户免受"残液"带 来的一切损失.
就来源来看,lpg本质上是碳数较低的怒类,因此常温常压下以气态存在,可直接由开采油气田产生,我国因油田品质问题,国内lpg生产几乎来自于炼厂炼油。根悟用途,可以将液化石油气分为燃料气和原料气,原料气的组分纯度要求根据不同工艺要求而异,主要用途包括以丙为原料的天氢(pdh) 反应和以异了烷为原料的烷基化反应等。燃料气则相对对组分纯度要求更低,通常是混合物。
根据气源来源、
lpg化工液化石油气体高压减压阀操作应用执行标准
设计规范:gb/t 12244
结构长度:gb/t 12250
法兰连接:jb/t 79
试验与检验:gb/t 12245
产品标识:gb/t 12220
供货规范:jb/t 7928
产品型号
yk43x/f-16c(25,40,64,100,160)
yk43x/f-16p(25p,40p,64p,100p,160p)
lpg化工液化石油气体高压减压阀操作应用技术参数
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 | 金 额 | 阀体材质 |
1 | 减压阀 | 先导活塞式减压阀yk43f-100c pn100 dn50 介质液化气, 进口 6-10mpa,出口1-1.5mpa连接方式:凸面法兰 进法兰到出法兰长度:270mm 螺丝孔中线距125mm d2凸面直径距离 100mm 4个螺栓孔,18mm大小 | 台 | 6 | 阀体碳钢 内件不锈钢 |
lpg化工液化石油气体高压减压阀操作应用性能指标:
公称压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(mpa)△p2p | gb12246-1989 | |||||
流量特性偏差(mpa)p2g | gb12246-1989 | |||||
压差(mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | x/f(聚四氟乙稀/橡胶):o y(硬密封):gb12245-1989 |
lpg化工液化石油气体高压减压阀操作应用主要材料表:
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | wcb/fcb |
阀座 阀盘 | 2cr13/304 |
缸套 | 2cr13/25(镀硬铬)/304 |
活塞 | 2cr13/铜合金/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯 |
导阀座 导阀杆 | 2cr13/304 |
膜片 | 1cr18ni9ti |
主阀 导阀弹簧 | 50crva |
调节弹簧 | 60si2mn |
密封垫(x/f型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 | 25/304 |
lpg化工液化石油气体高压减压阀操作应用流量系数cv:
dn | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
lpg化工液化石油气体高压减压阀操作应用外形尺寸表:
公称通径dn | 外 形 尺 寸 | |||
l | h | hl | ||
1.6/2.5mpa | 4.0mpa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
lpg化工液化石油气体高压减压阀操作应用安装、使用注意事项
1、本阀安装前应仔细核对使用情况是否与标牌规定相符;
2、本阀安装在水平管道上,阀体所示箭头与介质流向应一致;
3、减压阀前后应该有一段直管,阀前o.6×dn以上,阀后1o×dn以上。
4、安装时应进行以下工作:(1)将阀门两端封盖取下;(2)检查连接螺栓,无松动;(3)阀前管道必须冲洗干净。
5、本阀在管路上只作减压用,不作截止用,使用介质必须经过过滤器过滤;
6、使用时,将调节螺钉顺时针方向缓慢旋转,使出口压力升至所需压力,调整后,将螺钉锁紧。
lpg化工液化石油气体高压减压阀操作应用调压方法
1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境:
2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;
4、顺时针缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好 后,将锁紧螺母锁紧,打开减压阀后闸阀
5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从第一步开始重新调整,即只能从低压向高压调:
lpg化工液化石油气体高压减压阀操作应用可能发生的故障及消除方法
故障内容 | 发生故障的原因 | 消除方法 |
不通气 | 通道被阻塞 | 清除通道污物 |
气直通 | 1、活塞卡住 | 1、消除缸套和活塞污物 |
压力调不高 | 1、缸套与活塞间隙过大 | 1、更换缸套或活塞 |
阀后压力不稳定 | 1、出口流量波动过大 | 1、稳定阀后流量 |