上海申弘阀门有限公司
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zzy自力式压力调节阀选购指南
自力式压力调节阀是在没有电或气的情况下,利用被调节介质本身的压力变化,对阀门前(k型)或后(b型)的压力进行恒压或减压。它配有冷凝器,可在350℃蒸汽下连续使用。膜式用于小于或等于0.7mpa的压力,活塞式用于0.7 ~ 2.5 mpa的压力。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、食品。
自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点。自力式压力调节阀系列产品有单座、套筒、双座三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节(k型)。自力式压力调节阀产品公称压力等级有pn16、40、64;阀体口径范围dn20~300;泄漏量等级有ii级、ⅳ级和vi级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kpa。自力式压力调节阀适用于蒸汽、液体、气体、天然气、氮气、氯气、空气、氧气(需禁油脱脂处理)等气体管道上减压稳压。自力式压力调节阀特殊规格可按客户工况要求设计制造。
zzy自力式压力调节阀选购指南工作原理
1)自力式阀后压力调节的工作原理。阀前压力p1经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力p2。p2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当p2增加时,p2作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,p2降低,直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使p2降为设定值。同理,当p2降低时。作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。
2)自力式阀前压力调节的工作原理同阀后压力调节的工作原理,应注意阀芯反装。
特性
自力式压力调节阀不需要额外的能源,在无电无气的地方也能工作,方便又节能。分段压力范围窄且相互交叉,调节精度高。压力设定值可以在操作过程中连续设置。对于阀后的压力调节,阀前和阀后的压力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡胶膜片式检测,执行机构测量精度高,动作灵敏。采用压力平衡机构,使控制阀灵敏准确。
zzy自力式压力调节阀选购指南工作原理:阀后压力控制
工作介质在阀芯和阀座后节流后,阀前压力p1成为阀后压力p2。p2通过控制管路输入到执行机构的下膜室,作用在顶板上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯和阀座的相对位置和控制阀后的压力。当阀门后的压力p2增加时,p2施加在顶板上的力也增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向阀座靠拢,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时,阀芯和阀座之间的流通面积减小,流动阻力变大,从而使p2降低到设定值。同样,当阀后压力p2减小时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)调压阀的工作原理。这种阀门一般应水平安装在管道上。当有必要改变阀门后压力p2的设定值时,调节调节螺母。
自力式压力调节阀工作原理:阀前压力控制
工作介质在阀芯和阀座后节流后,阀前压力p1成为阀后压力p2。同时,p1通过控制管路输入执行机构的上膜室作用于顶板,作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯与阀座的相对位置和控制阀前的压力。当阀前压力p1增加时,p1对顶板的作用力也增加。此时顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯远离阀座,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时,阀芯和阀座之间的流通面积增大,流动阻力减小,从而使p1降低到设定值。同样,当阀前压力p1减小时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)调压阀的工作原理。当需要改变阀前压力p1的设定值时,可以调节调节螺母。
zzy自力式压力调节阀选购指南产品特性
1,自力式压力调节阀不需要外部能源,在没有电,没有气的地方也能工作,方便节能。
2.压力段窄且相互交叉,调节精度高。
3.压力设定值可以在操作过程中连续设定。
4.对于阀后的压力调节,阀前和阀后的压力之比为10:1~10:8。
5.橡胶隔膜式检测,检测精度高,执行机构动作灵敏。
6.采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、准确。
二、自力式调压阀产品特点
(1)自力式调压阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
(2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
(3)压力设定值在运行期间可连续设定。
(4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
(5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
(6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
三、zzy自力式压力调节阀选购指南主要技术参数
公称通径dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
额定流量系数kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系数z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允许压差 (mpa) | pn16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
pn40 | 2.0 | |||||||||||||
阀盖形式 | 标准型-17~ 300℃、高温型 300℃~ 450℃ | |||||||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
密封填料 | v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
流量特性 | 线性 |
四、zzy自力式压力调节阀选购指南执行器技术参数
有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
---|---|---|---|---|
压力设定范围(mpa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保证压力阀正常工作的 最小压差△pmin(mpa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允许上下膜室之间最大压差(mpa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜盖:钢板镀锌; 膜片:epdm或fkm夹纤维 | |||
控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1; 卡套式接头:r1/4" |
注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于dn150-250。
五、自力式调压阀主要性能指标
设定值偏差 | ±8% | |||
---|---|---|---|---|
允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
软密封 | dn15~50 | dn65~125 | dn150~250 | |
10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
六、自力式调压阀 最高工作温度
公称通径 | 15~125mm | 150~250mm | |
---|---|---|---|
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
软密封 | ≤150℃ |
注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用pn40的阀体。
七、zzy自力式压力调节阀选购指南主要零件材料
材料代号 | c(wcb) | p(304) | r(316) | |
---|---|---|---|---|
主要 零件 | 阀体 | wcb(zg230-450) | zg1cr18ni9ti(304) | zg1cr18ni12mo2ti(316) |
阀芯、阀座 | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni12mo2ti(316) | |
阀杆 | 1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti | 1cr18ni12mo2ti | |
膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
膜盖 | a3、a4钢涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
弹簧 | 60si2mn | |||
导向套 | hpb59-1 |
八、自力式调压阀主要外形图
zzy自力式压力调节阀选购指南安装注意事项
(1)安装前,应进行管道进气口和严格的去污,并将焊渣等杂质吹净,否则会严重损坏阀门。
(2)自力式电控温度调节阀应垂直安装在水平管道上,介质流向应与阀体上的箭头一致。
(3)为使自动控制系统或阀门维修能连续运行,应设置旁通阀,在阀前安装过滤器和压力表,并在传感器附近安装温度计,便于现场监控和温度设定。
(4)传感器应浸没在受控介质中,水平或斜向上安装。本公司的zzy型自力式调压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。自力式调压阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,自力式调压阀广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。
自力式调压阀系列产品有单座(zzyp)、套筒(zzym)、双(zzyn)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节(k型)。产品公称压力等级有pn16、40、64;阀体口径范围dn20~300;泄漏量等级有ii级、iv级和vi级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。