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zzyp自力式压力调节阀在化工输送应用
点击次数：343      更新时间：2023-10-24

zzyp自力式压力调节阀在化工输送应用

无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。自力式压力调节阀最大的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。

自力式压力调节阀是在没有电或气的情况下，利用被调节介质本身的压力变化，对阀门前(k型)或后(b型)的压力进行恒压或减压。它配有冷凝器，可在350℃蒸汽下连续使用。膜式用于小于或等于0.7mpa的压力，活塞式用于0.7 ~ 2.5 mpa的压力。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、食品。

zzyp自力式压力调节阀在化工输送应用特性

自力式压力调节阀不需要额外的能源，在无电无气的地方也能工作，方便又节能。分段压力范围窄且相互交叉，调节精度高。压力设定值可以在操作过程中连续设置。对于阀后的压力调节，阀前和阀后的压力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡胶膜片式检测，执行机构测量精度高，动作灵敏。采用压力平衡机构，使控制阀灵敏准确。

zzyp自力式压力调节阀在化工输送应用工作原理:

阀后压力控制

工作介质在阀芯和阀座后节流后，阀前压力p1成为阀后压力p2。p2通过控制管路输入到执行机构的下膜室，作用在顶板上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯和阀座的相对位置和控制阀后的压力。当阀门后的压力p2增加时，p2施加在顶板上的力也增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向阀座靠拢，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时，阀芯和阀座之间的流通面积减小，流动阻力变大，从而使p2降低到设定值。同样，当阀后压力p2减小时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀后)调压阀的工作原理。这种阀门一般应水平安装在管道上。当有必要改变阀门后压力p2的设定值时，调节调节螺母。

zzyp自力式压力调节阀在化工输送应用工作原理:

阀前压力控制

工作介质在阀芯和阀座后节流后，阀前压力p1成为阀后压力p2。同时，p1通过控制管路输入执行机构的上膜室作用于顶板，作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯与阀座的相对位置和控制阀前的压力。当阀前压力p1增加时，p1对顶板的作用力也增加。此时顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯远离阀座，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时，阀芯和阀座之间的流通面积增大，流动阻力减小，从而使p1降低到设定值。同样，当阀前压力p1减小时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀前)调压阀的工作原理。

当需要改变阀前压力p1的设定值时，可以调节调节螺母。

zzyp自力式压力调节阀在化工输送应用产品特性

1，自力式压力调节阀不需要外部能源，在没有电，没有气的地方也能工作，方便节能。

2.压力段窄且相互交叉，调节精度高。

3.压力设定值可以在操作过程中连续设定。

4.对于阀后的压力调节，阀前和阀后的压力之比为10:1~10:8。

5.橡胶隔膜式检测，检测精度高，执行机构动作灵敏。

6.采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、准确。

二、zzyp自力式压力调节阀在化工输送应用主要零件材料

材料代号

c（wcb）

p（304）

r（316）

主要
零件

阀体

wcb（zg230-450）

zg1cr18ni9ti（304）

zg1cr18ni12mo2ti（316）

阀芯、阀座

1cr18ni9ti（304）

1cr18ni9ti（304）

1cr18ni12mo2ti（316）

阀杆

1cr18ni9ti

1cr18ni9ti

1cr18ni12mo2ti

膜片

丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶

膜盖

a3、a4钢涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

弹簧

60si2mn

导向套

hpb59-1

三、zzyp自力式压力调节阀在化工输送应用主要技术参数

公称通径dn（mm）

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量系数kv

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

额定行程（mm）

8

10

14

20

25

40

50

允许压差（mpa）

2.5

2.0

1.6

1.0

公称压力（mpa）

1.6　4.0　6.4

流量特性

快开

压力调节范围（kpa）

15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、
280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800　780～900、880～1000、600～1500、1000～2500

调节精度（%）

±5

工作温度℃

液体≤120；气体≤80；带冷凝器和散热片≤350（适用于高温工况）

适用介质

执水、气体、蒸汽、低粘度介质

允许泄漏量

硬密封（l/h）

单座≤10-4×阀额定容量（iv级）；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量（ii级

软密封（ml/min）

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

减压比

最大

10

最小

1.25

四、zzyp自力式压力调节阀在化工输送应用 外形连接尺寸

公称通径(dn)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

l

pn16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

pn64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

b

383

512

603

862

1023

1380

1800

h

压力
调节
范围
mpa

15～140

475

520

540

710

780

840

880

915

130～300

455

500

520

690

760

800

870

880

280～500

450

490

510

680

750

790

860

870

480～1000

445

480

670

740

780

850

860

600～1500

445

570

600

820

890

950

1000

1000～2500

445

570

600

820

890

950

1000

a

压力
调节
范围
mpa

15～140

φ280

φ308

130～300

φ230

280～1000

φ176

φ194

φ280

600～2500

φ85

φ96

导压管接口螺纹

m16×15

五、zzyp自力式压力调节阀在化工输送应用 安装典型

zzyp自力式压力调节阀在化工输送应用安装注意事项

(1)安装前，应进行管道进气口和严格的去污，并将焊渣等杂质吹净，否则会严重损坏阀门。

(2)自力式电控温度调节阀应垂直安装在水平管道上，介质流向应与阀体上的箭头一致。

(3)为使自动控制系统或阀门维修能连续运行，应设置旁通阀，在阀前安装过滤器和压力表，并在传感器附近安装温度计，便于现场监控和温度设定。

(4)传感器应浸没在受控介质中，水平或斜向上安装。

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