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气动下展式测温放料阀在化工釜应用
主要化工、锅炉、反应釜,储罐和其他容器的底部作排料用,借助于阀门底部法兰(凸缘)焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,阀体底部结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到hrc56-62,耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、要类、染料、食品加工等行业广泛使用。
是一种用于反映釜,储罐和其他容器的底部排料使用的阀门,采用手动启闭装置控制放料阀开关,v型的流道设计在打开时阀瓣会向阀体内移动机械运动原理,因而适用于化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业储罐底部装有扇叶、搅拌机或其他设备场合使用。主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、垫片、螺柱、螺母等部件组成,具有结构牢靠、操作简单、防腐耐磨及不易泄漏等优点。
主要用于反应器,储罐和其它容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到hrc56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。
在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式,例如手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动,液动,齿轮等。自行设计生产的上下展式保温放料阀是蜗炉应用系统装置中的节能型阀门。本产品设计新颖、结构合理,采用不锈钢、wcb等材质作阀体,密封性能良好。本阀采用标准法兰连接上下法兰有区别定详细尺寸请对照以下尺寸表。如要配电动、气动、伞齿轮驱动方式来电时说明!
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 放料阀 | 手自一体气动带测温下展式放料阀 配置: ① 放料阀入口法兰尺寸pn16 dn50 螺孔中心距φ125mm 4个螺孔,螺孔φ18mm ② 放料阀出口法兰尺寸pn16 dn40 螺孔中心距φ110mm 4个螺孔,螺孔φ18mm ④气动单作用,手自一体,带手轮 气动单作用气源压力:0.4-0.6mpa ⑤防爆等级exdⅱ bt4 ⑥防爆国正电磁阀dc24v ⑦开关位置反馈dc24v 行位开关:新黎明 ⑧带空气过滤器及配套减压阀, 品牌:亚德客 ⑨防爆测温器,用于检测釜内温度 pt100智能测温器:安徽天康 防爆等级exdⅱ bt4 测温探头:pt100铂电阻 带变送输出4-20ma信号 温度计保护管材质316l不锈钢 | 套 | 13 |
1.型号:hg5-89-2
2.结构特点:下展式结构
3.制造口径:dn25≤dn200;
4.密封材料:ptfe、堆焊硬质合金;
5.适用压力:0.6mpa≤2.5mpa;
6.适用温度:-60℃≤425℃;
7.阀体材质:铸钢、不锈钢;
8.适用介质:水、酒精、碳酸钡等;
用于-200℃-1600℃范围内接触式测温的一体化温度变送器,它通常与显示,记录和调节仪表配套,用于工业生产过程的液体、蒸气和气体等介质以及固体表面的温度测量。kzw系列变送器的输出形式有电流及电压两种方式;测量量程根据用户需求有区别。
二、气动下展式测温放料阀在化工釜应用特点:
热电偶(或热电阻)温度变送器是与传感器组成一体,使用极为方便。
2. 一体化热电偶温度传感器在现场不须使用补偿导线,一体化热电阻传感器在现场只须使用二线制。避免了因导线质量,在长距离传输中引起的误差,提高了工程的质量。因此,简化了工程,降低了工程造价。 3. 热电偶温度变送器内设冷端补偿器、放大器、电压调整器、v/i变换器、电压反向保护功能、传感器开路报警功能、变送器限流保护功能、输出恒流特性、线性校准功能。
热电阻温度变送器内设r/v变换器、放大器、v/i变换器、电压反向保护功能、传感器开路报警功能、变送器限流保护功能、输出恒流特性、线性校准功能。
4. 量程可调,且量程调整与零点调整互相独立。
5. 的抗干扰设计,使之安全可靠工作。
6. 元器件,全面采用表面贴装工艺。
三、气动下展式测温放料阀在化工釜应用命名:
代 码 | 说 明 | |||||
wzp- | 产品系列代号 | |||||
k | 装配型 | |||||
k | 配k分度热电偶温度传感器 | |||||
e | 配e分度热电偶温度传感器 | |||||
s | 配s分度热电偶温度传感器 | |||||
pt | 配pt100 pt1000温度传感器 | |||||
cu | 配cu50 cu100温度传感器 | |||||
2 | 温度传感器输入二线连接 | |||||
3 | 温度传感器输入三线连接 | |||||
a | 电流输出 | |||||
v | 电压输出 | |||||
2 | 两线制输出 | |||||
3 | 三线制输出 |
二、气动下展式测温放料阀在化工釜应用结构特点及用途
1.主要用于反映器,储罐和其他容器的底部排料,借助于底部法兰焊接于储罐和其他的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。
2.hg5-89-2下展式放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。
3.阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度hrc56-62,具有耐磨、耐腐蚀功能。
4.放料阀阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,密封可靠,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。
6.在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业大量使用。
7.操作方式,例如,手动,气动(弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮),电动,液动,齿轮等。
气动放料阀特点与用途:
1、本阀操作简便,运动灵活可靠。
2、阀瓣装置维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。
3、本阀门广泛应用于石油、冶金、化工、造纸更工业领域(化学液体、煤浆、矿浆等输送启闭放料用)。
4、其特点是沉淀于反应釜,储藏罐或管道里的化学液体或浆料得于顺畅流通。
三.气动下展式测温放料阀在化工釜应用应用规范:
1.设计制造标准按gb/t12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按jb/t79-94,gb/t9113 hg20592-2009等
4.试验与检验按gb/t13927-2008
阀门气动驱动装置安全、可靠、成本低,使用维修方便,是阀门驱动机构有中的大分支。气动技术采用的工作压力较低,通常大于0.82mpa,又因结构尺寸不宜过大,因而气动装置的总推力不可能很大。
气动下展式测温放料阀在化工釜应用气动装置使用条件:
气源工作压力 | 0.4~0.7mpa |
环境温度和介质温度 | 5~60℃ |
活塞工作速度和叶片外线速度 | 10~500mm/s |
电磁控制信号电流 | 4~20ma |
气动下展式测温放料阀在化工釜应用气动装置的分类:
阀门气动装置按其结构特点分为三种:薄膜式气动装置、气缸式拔动装置、摆式气动装置。此外还有拔动马达式拔动装置。
气动下展式测温放料阀在化工釜应用气动装置的构成:
薄膜式 | 气缸式 | 摆动式 | ||||||||||||||||||||
薄膜气缸 | 膜片 | 弹簧 | 活塞杆 | 气缸 | 活塞与活塞环 | 活塞杆 | 手动操作机构 | 气动附件 | 缸体 | 定子 | 转子 | 叶片 | ||||||||||
盘形膜片 | 平膜片 | 单气缸 | 双气缸 | o型密封圈 | j型密封圈 | u型密封圈 | v型密封圈 | y型密封圈 | 回路系统 | 信号返回器 | 空气过滤器 | 调压阀油雾器 | 控制换向阀 |
气动下展式测温放料阀在化工釜应用主要零件材质:
零件名称 | zg1cr18 ni9ti系列 | zg00cr18 ni10系列 | zg1cr18 ni12mo 2 ti系列 | zg00cr17ni14mo 2 系列 | wcb系列 |
阀体/阀盖 | zg1cr18 ni9ti | zg00cr18 ni10 | zg1cr18 ni12mo 2 ti | zg00cr17ni14mo 2 | wcb |
阀杆 | zg1cr18 ni9ti | zg00cr18 ni10 | zg1cr18 ni12mo 2 ti | zg00cr17ni14mo 2 | wcb |
阀瓣 | zg1cr18 ni9ti | zg00cr18 ni10 | zg1cr18 ni12mo 2 ti | zg00cr17ni14mo 2 | wcb |
垫片 | 304 ptfe | 304l ptfe | 316 ptfe | 316l ptfe | 石墨 304 |
螺柱 | 1cr17ni2 | 1cr17ni2 | 1cr17ni2 | 1cr17ni2 | 35crmoa |
螺母 | 1cr18 ni9ti | 1cr18 ni9ti | 1cr18 ni9ti | 1cr18 ni9ti | 45 |
气动下展式测温放料阀在化工釜应用维护保养和安装使用注意事项:
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。
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