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自力式自平衡型调压阀在化工天然气应用
自力式调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节(k型)。产品公称压力等级有pn16、25、40、63、100、250、320;阀体口径范围dn20~300;泄漏量等级有ⅱ级、ⅳ级和ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kpa。可按需要组合满足用户况要求。其中间调节弹簧压的越紧,控制阀后压就越高,反之则越低。天然气的运用就是为了使其燃烧而产生能量,那么天然气的燃烧是怎么样的,它会燃烧会产生伤害身体的有毒气体吗?
自力式自平衡型调压阀在化工天然气应用天然气的燃烧
首先从天然气燃烧的化学方程来看:ch4 2o2=(点燃)=co2 2h2o 热量;很明显,燃烧天然气时,主要产生二氧化碳及水蒸气。且不对大气层释放二氧化硫和小微粒物质,所释放的有害物质也比其他矿物燃料,如煤及原油等少很多,并且二氧化碳不会直接伤害身体,二氧化碳积聚过多会对臭氧层造成一定伤害,但相对其他能源来说,这已经是现今为清洁的能源了。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质 及其它 |
1 | 减压阀
| 自力式燃气调压器zzyp-16p pn16 dn200 带活塞自平衡,静压稳住 介质成分:c2、co、h2、n2、h2s、nh3、h2o,酸性气体 进口 0.14-0.2mpa, 出口0.05-0.095mpa 常用流量:3200nm³/h 最大流量:4000nm³/h 最小流量:800nm³/h 连接方式:法兰 | 台 | 1 | 阀体304不锈钢 内件304不锈钢 自力式自平衡型调压阀在化工天然气应用-亚博安卓
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二、自力式自平衡型调压阀在化工天然气应用产品特点:
1、该阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了能源。
2、大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。
3、信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1。
4、增设可调节流装置,调试简单方便。
5、阀内件设计压力补偿装置,*消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。
6、整机采用无填料设计,动作迅速。
7、压力设定点分段范围细且相互交错,选用方便。
7、压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用。
8、配取压力管及接头,安装更加简捷、可靠。
三、自力式自平衡型调压阀在化工天然气应用的工作原理
1、自力式阀后压力调节的工作原理
阀前压力p₁经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力p₂。p₂经过管线输入上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当p₂增加时,p₂作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,p₂降低,直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使p₂降为设定值。同理,当p₂降低时。作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。
四、自力式自平衡型调压阀在化工天然气应用与控制阀的区别
这两类产品的区别,主要在于控制阀既需要外界能源(如电源或气源 )做驱动能,又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置,从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源,又不需要接受外来控制仪表信号,仅靠被调介质的压力信号,便可实现压力调节。
天然气减压阀无需外加能源,利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积,改变流量,从而使阀后压力稳定到给定值,具有动作灵敏,控制精度高,节约能源等特点。天然气减压阀为减压用阀后压力调节型(b型),从30mmh2o至0.1mpa均可分段调节,广泛适用于各种微压气体的减压稳压,例如工业燃烧炉系统的点火压力控制及其它微压气体的控制。
◆自力式自平衡型调压阀在化工天然气应用参数说明:
阀内件特点: 1、具有单座平衡结构(双座平衡结构),灵敏度高
2、结构紧凑,性能可靠,免于维护
3、采用标准模块化设计
阀体类型: 直通式
阀盖形式: 标准型
流量特性: 快开
口径范围: dn15-300(1/2"-12")
压力等级: pn1.6(ansi 150lb)
泄漏等级: asme b16.104 vi(软密封)
asme b16.104 ⅳ(硬密封)
管道连接方式:法兰式、焊接式、螺纹式
设定值偏差:±8%
适用温度范围:-20℃~ 80℃
执行机构类型:薄膜式执行机构(自力式)
自力式自平衡型调压阀在化工天然气应用主要零件材料
材料代号 | c(wcb) | p(304) | r(316) | |
主要 | 阀体 | wcb(zg230-450) | zg1cr18ni9ti(304) | zg1cr18ni12mo2ti(316) |
阀芯,阀座 | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni12mo2ti(316) | |
阀杆 | 1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti | 1cr18ni12mo2ti | |
膜片 | 丁睛橡胶,乙丙橡胶,氯丁胶,耐油橡胶 | |||
膜盖 | a3,a4钢涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 | |||
弹簧 | 60si2mn | |||
导向套 | hpb59-1 |
■自力式自平衡型调压阀在化工天然气应用主要技术参数和性能指标
公称通径dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定流量系数kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||||
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允许压差(mpa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公称压力(mpa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||
压力调节范围(kpa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 | |||||||||||
调节精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作温度℃ | 液体≤120;气体≤80;带冷凝器和散热片≤250(适用于高温工况) | |||||||||||
适用介质 | 执水、气体、蒸汽、低粘度介质 | |||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(l/h) | 单座≤10-4×阀额定容量(iv级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(ii级 | ||||||||||
软密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
减压比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 |
自力式自平衡型调压阀在化工天然气应用如何设定压力?
1、zzy一型自力式压力调节阀无需外加能源,利用遭到调介质自身能量作为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变末端在我看来压差与流量,使阀前在(或非阀后才)压力稳定。
2、具有动作灵敏,密封性好,压力设定两点波动力小各类优点,广泛应用于气体、液体与蒸汽介质减压稳压或非泄压稳压的的自动控制。
3、是一类大型弹簧直接作用调压阀,阀芯等为软密封平衡结构,内外部接口作为螺纹接口,反馈方式乃为内部结构直接反馈,季莫菲,自带输出压力表。
4、可适用已于各种类型弱腐蚀常温介质。
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调压阀为轴流式调压阀,由主阀体、过滤器、指挥器及配套的引压管线组成,该阀门间接调压式调压阀,主阀的开度由指挥器控制,指挥器由阀前、阀后压力联合控制,该类调节阀较普通自力式调节阀增加了指挥器,使得主阀的开度更为稳定,调节阀后压力更为平稳,调压性能更为可靠,从而延长了设备使用寿命,适用于流量大、可靠性高、压力要求严格的调压管道。
调压阀正常工作时,来自于调压阀前的气体经过指挥器调节后,将压力通过负载压力管线传递到膜片下游阀腔内,同时来自于调压阀后的压力通过反馈管线与关闭弹簧一起作用于膜片上游阀腔。调节阀膜片将上游阀腔和下游阀腔进行隔离,并接受负载压力和阀后压力的双重控制,调压阀膜片两侧的压力变化带动套筒向左或向右移动。气体流过调压阀的流通面积由阀门套筒和阀芯之间的距离来控制:距离越大流通面积越大,下游气体压力越高;距离越小,流通面积越小,下游气体的压力越低。
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