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供氮装置在化工塑料应用
点击次数:694      更新时间:2022-11-16

供氮装置在化工塑料应用

 对于本类别的阀门,通常氮气的气压在3×10^5-10×10^5pa左右徘徊,氮封系统的罐顶呼吸阀起到了在主阀失灵或管内压力不稳定时对阀门运行工作的安全作用,一般来说泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,这样可以很好的避免氮气装置因为工作频率缘故而导致泄漏等问题发生而影响使用操作。因为氮封类阀门装置在控制上的精确性,在使用过程对泄氮阀压力设定值时还需要仔细。

 "安徽国风塑业股份有限公司是由安徽国风集团有限公司发起,采用募集方式设立的股份有限公司,公司总部设在合肥国家高新技术产业开发区内,是国家大型一档企业,下属合肥金菱里克塑料有限公司、合肥华聚塑料有限公司、安徽国风新型非金属材料有限公司、国风塑料厂、国风注塑厂五个子公司。国风塑业是以塑为主的经营生产型公司,安徽省塑料工业的,中国大的塑胶建材生产基地之一。国风塑业的主导产品是塑料薄膜,其他塑料制品及各类家电汽车系列配套件、非金属新型材料。国风塑业坚持以质量、品种,造型美观,科技含量高而称雄市常其生产规模、技术工艺、产品质量、经济效益均居全国同行的前列。

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

单 价

(元)

金 额

(元)

阀体材质及

其它

1

氮封阀

氮封阀zzyvp-ii dn15 pn10

进口压力 0.3-0.8 mpa,

出口压力0.3-0.8 kpa

6



阀体铸钢

内件不锈钢

 

2

泄氮阀

泄氮阀zxd   dn25 pn10

起跳压力3kpa

6



阀体铸钢

内件不锈钢

 

从结构上来看氮封阀主要的构成部分是氮封装置,而通常从技术上而言氮封装置还可分为泄氮装置和供氮装置两个,氮封阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时,向罐内补充氮气,当储罐液面上升压力增加时,停止补充氮气,同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出,从而始终保持罐内的氮气压力微量正压。从细分化的结构上来看,氮封装置还可以由压力弹簧、指挥器、脉自力式氮封阀、控制阀门、执行器等级方面构建组成,所以运行中氮封阀另外的优点还在于减压效果出色,

供氮装置在化工塑料应用

氮封装置,由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

供氮装置,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯,打开,使阀前气体经减压阀,节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室,打开主阀阀芯,向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

泄氮装置,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

 供氮装置在化工塑料应用产品特点:

氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5kpa高至66kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。

供氮压力调整:在zzdg型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1kpa,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;泄氮压力调整:在zzdq快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2kpa;呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

供氮装置在化工塑料应用主要零部件材料

零 件 名称

材料

阀体

zg230-450 zg1cr18i9ti

阀杆、阀芯、阀座

1cr18i9ti

膜片

丁腈橡胶夹增强绦纶织物

弹簧

60si2mn

波纹管

1cr18i9ti


供氮装置在化工塑料应用执行机构

规 格  型 号

薄膜式

用 途

调  节

膜片材质

丁腈橡胶、氟橡胶、耐油橡胶

接    口

m16×1.5

作用方式

压力升高阀门打开、压力升高阀门关闭

使用温度

气体:-20~ 120℃

标配阀门附件

取压管(含取压接头)

可选阀门附件

取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件

供氮装置在化工塑料应用技术参数及性能指标

公称通径dn(mm)

25

32

40

50

65

80

100

阀座直径dn(mm)

5

6

7

8

10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

额定流量系数kv

0.2

0.32

0.5

0.8

1.8

2.8

4.4

6.9

11

20

30

48

75

120

190

额定行程l(mm)

8

10

14

20

25

流量特性

快开

压力调节范围(mpa)

0.4∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28、27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66

公称压力pn(mpa)

1.6  2.5  4.0

被调介质温度(℃)

≤80℃

调节精度(%)

±5%

允许泄漏等级

标准型:iv级(gb/t4213-92)严密型:vi级(gb/t4213-92)

泄氮装置技术参数及性能指标


公称通径dn(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

额定流量系数(kv)

6.9

11

30

30

48

75

80

190

额定行程l(mm)

8

10

14

20

25

流量特性

快开

压力调节范围(mpa)

0.4∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28

27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66

公称压力pn(mpa)

0.1

被调介质温度(℃)

≤80℃

调节精度(%)

±5%

允许泄漏等级

标准型:iv级(gb/t4213-92)严密型:vi级(gb/t4213-92)


供氮装置在化工塑料应用外型尺寸图

 

易燃性物质贮槽的气层部有可能有爆炸性气体,使气层部处于缺氧状态,为不发生爆炸,应采用非活性气体密封法。氮封装置主要用于储罐顶部,来维持储罐的微正压,隔离物料与外界的接触,减少物料的挥发和浪费,保护储罐安全。氮封阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。

供氮装置在化工塑料应用在对于氮封阀的调节能力上还可以看到其作用如下:

①首先是切断功能,这反映阀门的一个内在质量。

②其次是阀门的耐压能力,这主要反映了阀门的一些安全指标以及阀门强度,这和阀门的泄漏指标等都是息息相关的,而选型上来看对金属材料的选择大多也是铸钢为主。

③第三是氮封类阀门装置的压差能力,这一般来说采用阀门关闭时的压差来参考,如果设置不妥当极有可能在运行中阀芯会出现问题。

④第四个是阀门的耐蚀功能,对于耐腐蚀而言一些特殊场合环境使用的阀门大多会有所需求,而氮封系列的阀门在抵抗介质腐蚀和冲蚀能力上也有很高的要求,这样阀门的使用寿命也长了,这点尤其要注意一些管道介质有含有颗粒等运输的介质,常会有此类需求。

⑤最后是氮封阀的耐温性,在耐温性上来说这是此系列阀门的必须,能够适应在不同条件下阀门对温度的适应,这必须有较高的耐温强度和安全指标的技术保障。

氮封阀的用途是将储槽以氮封或者填充的方法覆盖住,通常使用惰性气体将物料覆盖,这是防止爆炸的最好保护措施。如果储槽内的内容物容易挥发或有毒,氮封阀能预防工人受伤或是设备和环境受到损伤。当内容物是食品或者其他物质,氮封阀能保护它,使它免于暴露在空气或者湿气中而使之受到氧化或者污染。多数情况下,桶槽氮封的气体是纯的干燥氮。氮封阀能使液体在桶槽内转移进出,或者借由热能造成容量的改变而使内部压力改变,借此防止桶槽内真空或者超过操作压力。

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