石化氯气波纹管密封截止阀设计规范-亚博安卓

石化氯气波纹管密封截止阀设计规范

 氯气截止阀是针对氯气（干氯）以及各类高危险介质专用而设计的。它的密封除填料外还增加了波纹管密封，从而具有双重密封结构，能有效的阻止危险介质的泄漏。 阀瓣与阀座密封副采用了耐强腐蚀的聚四氟乙烯和司太立硬质合金，密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点。

氯气专用阀系列产品，是针对氯气、液氯介质输送的特殊要求，并结合国内阀门应用的实际情况，采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。

该型阀门具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业氯气、液氯管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等只要性能只要性能指标达到了的水平，替代进口产品。

石化氯气波纹管密封截止阀设计规范结构特点

a.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氯气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氯气、液氯腐蚀,低温可至－40℃,大限度保证工况条件使用要求。

b.氯气专用阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。

c.产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封可靠。

d.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。

　波纹管的种类按波形来分，有ω形波纹管、u形波纹管、三角形波纹管、圆形波纹管、特殊曲线形波纹管等多种。在管道阀门中，作为密封元件使用的波纹管波形通常只用ω形、u形、三角形及特殊曲线形几种。我国目前大量使用u形波纹管，三角形波纹管及特殊曲线形波纹管使用较少。三角形波纹管主要由聚四氟乙烯车制而成，只能用于很低的工作压力，且尚未形成系列和标准，波纹管还可以按照层数、成形方法及横截面形状等方法来分类。对于阀门来说，只使用其中的几种，而且仅限于圆形截面。

氯气波纹管截止阀主要优点：

1、液压成型的波纹管形成第一道密封，氯气截止阀其关键部件金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。

2、填料函中多级聚四氟乙烯填料组合在波纹管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。双重的密封设计（波纹管 填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。

3、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。

4、中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰可靠密封。

5、密封副配对结构型式采用锥、平面型，密封自动补偿，达到双重保险效果，密封性能稳定，无粘着磨损，使用寿命长。

6、阀瓣采用锥形设计，密封面与介质成流线形，密封性能更好，使用寿命更长。

7、阀盖上自带有加脂接头，可直接对阀杆、螺母和轴套进行润滑，不像传统的只对螺纹加润滑油。

8、人体工程学设计手轮，使用寿命更长，操作轻松便捷，更安全可靠

石化氯气波纹管密封截止阀设计规范主要材料及标准：

1、阀体、阀瓣盖、阀盖：耐腐蚀碳素钢

2、阀座密封面：等离子喷焊  堆焊硬质合金

3、阀瓣密封面：压塑整体烧结 聚四氟乙烯

4、垫片、填料：聚四氟乙烯 柔性石墨

5、阀杆螺母：铜合金

6、阀杆：不锈钢

7、波纹管：1crni9ti.304. 316

8、驱动方式：手动、气动、电动

氯气截止阀应用:

1、适用介质：氯气(干氯)

2、适用温度：-40～150℃

3、公称压力：pn1.6、2.5、4.0mpa

4、公称通径：dn 15～300

石化氯气波纹管密封截止阀设计规范

氯气专用截止阀针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氯气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氯气、液氨腐蚀,低温可至－40℃,最大限度保证工况条件使用要求。广泛用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业。波纹管的选择波纹管的直径主要根据工作压力与结构设计确定。选择波纹管长度的依据是阀芯的工作行程（开启高度），波纹管的线性位移量应等于或略大于阀芯的工作行程，即应满足下式要求:　　

环加强的基本方式是在波纹管的波谷间或波峰内设置一个加强环。加强环可以是实心金属o形圈、空心金属o形圈或机制t形环。加强环设在波谷间的称为外铠装加强型，加强环设在波峰内的称为内铠装加强型。内铠装加强型一般不能采用机制t形环作加强环。加强环的材料应与波纹管材料相同，至少应当与波纹管材料具有十分相近的热膨胀系数和耐蚀性能。

所示高压波纹管密封截止阀为采用装环（实心金属o形圈加强环）加强波纹管密封结构，提高阀门压力承载性能的实例之一。该阀可以在17.6mpa、400℃的放射性介质或强腐蚀性介质中工作。t形环的尺寸一定要设计得合理，特别是圆角半径的大小。如果设计得不好，就有可能擦伤波纹管，甚至会造成波纹管的疲劳损坏。