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带指挥器自力式氮封阀在化工化纤应用
点击次数:277      发布时间:2022-11-03

带指挥器自力式氮封阀在化工化纤应用

自力式氮封阀具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点,广泛应用于石油、化工等行业。自力式氮封阀无需外部能源,利用管道自身压力即可进行调节,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源,降低成本。  

自力式氮封阀(即氮封装置)主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,自力式氮封阀是一种无须外来能源,以弹簧为动力核心利用被调介质自身的压力来控制阀芯位置变化,达到自动调节和稳定压力的目的,以保护罐内物料不被氮化及储罐的安全。该阀由zzyvp快速泄放阀及zzv自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及zmq-16k型单座切断阀组成。供氮装置,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。

当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯,打开,使阀前气体经减压阀,节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室,打开主阀阀芯,向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。岳阳市润德化工化纤有限公司坐落在湖南省绿色化工产业园区内,公司地处风景秀丽的文化名城----岳阳,毗邻洞庭湖,紧靠湖南通江达海的港口—城陵矶新港国际港口,107国道、京广高铁、京珠高速公路擦肩而过,长江黄金水道环绕西北厂区,随岳高速伴厂穿行而过,水陆交通运输十分便捷。

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

单 价

(元)

金 额

(元)

阀体材质及其它

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自力式氮封阀

自力式氮封阀zzyvp-ii dn15 pn16

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阀体铸钢

内件不锈钢

我厂拥有各类技术人员,技术力量雄厚,设备精良,工人素质较高,且与多所高等院校技术协作;是一家较具规模的专业生产精细化工的生产厂家,正戊醇和尼龙-66化纤等。为了适应市场经济发展的需要和跻身于国际市场,本公司生产规模日益壮大,并且在高纯度产品取得突破性进展,由原来的单一精馏,通过技术改造,采用多塔联用的精馏方法,从根本上解决了原来高塔堵塞检修难的问题,生产成本大大降低;各种产品的含量均提高到99.99%左右,总产能由原来的1万吨扩大到3万吨。我们坚持的质量方针,坚持走“以质量求生存、以管理求效益、以信誉求市场、以科技求发展"的道路,坚持“科技兴业"的创业宗旨,润德化工将以高品质的产品、合理化的价格,及时的交货及良好的服务,为海内外客商提供优质的产品,竭诚欢迎海内外客商前来洽谈合作,共同发展。感谢多年来关心和支持润德化工的客商和朋友们!

带指挥器自力式氮封阀在化工化纤应用工作原理

       储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1mpa压力以下,现场压力较高,必须安装zzyp型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1mpa以下才可使用。公称压力0.1mpa,压力可按分段设定,从0.5kpa 至66 kpa以下,介质温度温度≤80℃。

带指挥器自力式氮封阀在化工化纤应用性能特点

1、无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源,降低成本。

2、氮封装置供氮,泄氮压力设定方便,可在连续经营的条件下进行。

3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

4、采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好、控制精度高。

6、氮气压力设定范围广,低至0.5kpa高至1000kpa,比值达高;

7、调节调压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。

带指挥器自力式氮封阀在化工化纤应用参数:            

技术参数和性能
公称通径dn20、25、32、40、50、65、80、100mm
公称压力pn1.6、4.0mpa
法兰标准jb/t79.1-94、79.2-94等
阀体材料铸钢、不锈钢
阀体型式单座(p)、双座(n)、套筒(m)
阀芯材料硬密封:不锈钢
软密封:不锈钢镶嵌橡胶圈
阀杆材料不锈钢 (1cr18ni9ti、1cr18ni12moti)
压力平衡不锈钢波纹管
流量特性快开
使用温度-20-80℃ -20-350℃

带指挥器自力式氮封阀在化工化纤应用工作原理:  
当储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。当微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1mpa压力以下,现场压力较高,必须安装zzyp型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1mpa以下才可使用。公称压力0.1mpa,压力可按分段设定,从0.5kpa 至66 kpa以下,介质温度温度≤80℃。

  
 自力式氮封阀结构组成:      

结构组成
1234567891011
主阀主阀阀芯主阀执行机构减压阀节流阀指挥器阀芯检测机构预设弹簧主阀检测机构弹簧

带指挥器自力式氮封阀在化工化纤应用 

主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1mpa压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀。

氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5kpa(50mm.w.c),高至kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。

供氮压力调整:在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;

泄氮压力调整:在快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2kpa(200mm.w.c);

呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

带指挥器自力式氮封阀(储灌氮封)安装及日常维护:

1、带指挥器自力式氮封阀在化工化纤应用安装:

(1)安装前,检查整机零件是否缺损或者松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体箭头指向一致。

(2) 为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当的空间。

(3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法兰连接,要注意轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55°c的场合使用。

2、使用

(1)开启阀前截止阀,使介质缓慢流入阀体

(2)拧开指挥器护罩,松开指挥器调节螺钉

(3)调节指挥器主弹簧,使阀后压力***定值

(4)固定指挥器调节螺钉,装好护罩,调压阀即可开始工作

(5)不用时,关闭阀前截止阀

3、维护

(1)拆卸阀门时,要保护好精密零件的表面,拆装阀座时,要使用专用工具

(2)阀芯与阀座,不管修理或者更换,密封面都必须进行研磨

(3)弹簧若有裂缝迹象,必须更换

(4)密封垫片与0型圈每次检修时全部更换,膜片根据检查结果而定。

(5)阀门平时维护,只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏,可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈

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