气动带手轮搪瓷放料阀在化工反应釜应用-亚博安卓

气动带手轮搪瓷放料阀在化工反应釜应用

气动放料阀是用气动执行器控制阀门,性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。它的主要参数有:公称通径dn,放料阀额定流量系数kv,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。 制造标准:国标。

放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到hrc56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

　搪玻璃放料阀是搪玻璃反应釜等搪玻璃设备专用阀门之一，一般是由铸铁制造，主要部件有手轮、阀体、阀芯、密封圈等部。搪玻璃放料阀阀芯的密封一般是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面及阀芯均为搪玻璃瓷层。

搪瓷玻璃气动放料阀容主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到hrc56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

气动带手轮搪瓷放料阀在化工反应釜应用主要设备性能: 

1,放料阀,耐腐蚀性:

1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(wcb材质的温度使用-29℃-425℃)。

2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

3.严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5mpa,超过此规定订货时要说明。

2,放料阀,耐腐蚀性:

1.聚四氟乙烯与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。

2. 使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

3. 严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。4. 不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃,压力范围0.6-1.6mpa,超过此规定订货时要说明。

3, 放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

a、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(p≤60℃ ph≤12)以及有机剂介质。

2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

b、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。

c、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

e、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。

f、耐压0.6mpa

气动带手轮搪瓷放料阀在化工反应釜应用 性能与用途:

本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、石油、化工、颜料、树脂、涂料、科研等工业部门，对于强碱及任何浓度和温度的氢氟酸，温度大于或等于180℃、浓度大于30%的磷酸等不能使用。反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。按加热形式可分为：电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜、明火加热反应釜等。按夹套形式分为：夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型搪瓷反应釜，夹套导热油加热型都设有导流装置。

搪瓷反应釜搅拌器形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式、轴流式等。高转速反应釜类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。

反应釜出料形式有球阀、下展阀，四氟球阀。

搪瓷反应釜配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择

工作压力：罐内压力0.3mpa 夹套内压力0.6mpa

设计压力：罐内压力0.4mpa 夹套内压力0.6mpa

工作温度：罐内20~200℃  夹套20~200℃

设计温度：罐内200℃   夹套内200℃

气动带手轮搪瓷放料阀在化工反应釜应用结构与原理:

(1)阀体、(2)支架、(3)手轮

(4)阀芯:搪瓷

(5)橡胶垫片

(6)四氟孔板

(7)填料:四氟密封圈

(8)压盖子:铸铁

(9)丝杆、(10)阀杆螺母:铸铁

(10)适用于设计压力p≤0.6mpa,工作温度t≤1500c的搪玻璃放料阀。

 气动带手轮搪瓷放料阀在化工反应釜应用工作原理：

关闭气源，在无气源压力下，轻松转动手轮，逐渐使切换手柄推移至（合）指示牌，即可进行手动操作。 

转动手轮，逆时针阀门开，顺时针阀门关。 

气动执行器日常维护：

氮源应保持干燥和清洁，定期对过滤器进行放水。 

保持氮源压力正常（0.4~0.7mpa），电气部分的电源信号无短路或断路故障，防止水，保证电磁阀和回信开关正常工作。 

在正常工作情况下，每月检验一次，每年检修一次。 

手动带气动放料阀操作时注意： 

气动操作时，必须将切换手柄推移至（分）指示处，切莫使手柄 处于分合不明的状态，否则，将会损坏内部机件。

严禁敲打或撞击手柄。

手动带气动放料阀安装时应注意事项：

保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。 

检查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆装，要技术人员的指导下。 

气缸拆下长时间不用时，所有加工表面应涂防锈油，进、排气口应加防尘堵塞。 

手动带气动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须全部开启：

安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。 

检查各部件是否拧紧。 

应保证在工作、维护和更换上的方便。 

手动带气动放料阀在使用过程中应定期检查：

请检查阀杆和填料磨损情况，以免泄漏 。 

定期对气动头表面除尘和维护。 

气动带手轮搪瓷放料阀在化工反应釜应用

该阀技术条件应符合hg5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂 。现在我们使用的搪玻璃放料阀主要分为上展式和下展式两类，并可根据广大搪玻璃设备用户的具体用途定做出口专用型、底部测温型、液压气动型，搪玻璃放料阀都具有的耐腐蚀能力。工作压力可达10kg, 工作温度可到200℃。型号：dn70/32-dn150/100不等，可用作配备各种规格型号的搪玻璃反应釜、储罐、蒸馏罐等设备。

　　在选择搪玻璃放料阀的时候需要注意的是：如果反应釜内的物料悬浮颗粒比较多，就应该选用上展式放料阀，反之选用下展式放料阀。搪玻璃放料阀是搪玻璃设备的易损部件，因此在使用过程中扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀，速度不能过快，以免因受力不均导致搪玻璃放料阀易损部位阀芯和垫圈损伤或错位，建议多买几个阀芯和垫圈做为备件，更换极为方便，也不耽误生产。