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yk43f化工标准氮气减压阀应用案例
yk43x/f/y气体减压阀属于先导活塞式减压阀,由主阀和导阀二大部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞﹑缸套等。当活塞受介质压力后,靠缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧﹑导阀瓣﹑膜片等,导阀弹簧支承导阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧﹑调节螺栓,便于调节所需的工作压力。
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。气体减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
适用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等。本阀通过启闭件的节流,将使进口压力降至某一需要的出口压力,并借助介质本身的能量,使阀后压力自动满足预定要求,适应工况的要求。本阀进口压力与出口压力之差必须≥0.15mpa。氮气是气体工业中最主要的产品之一,分为高纯氮气,纯氮气,液氮,工业氮气。在空气为原料的分离装置中,由于氮气在空气中含量高,分离后有大量的氮气。制氧装置的氮气一般作为副产品,而且氮气量比氧气量还大。随着经济的发展,氮气的市场不断扩大,销售量逐年递增。氮气在化学工业行业主要作为原料气和保护气氛使用。由于氮气有很好的化学稳定性,价格便宜,作为无氧、干燥的惰性介质,广泛用做保护、吹除、充填等气体,以使化学性质活泼的物质不受氧化,减少设备的腐蚀。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及其它 |
1 | 减压阀 | 氮气减压阀yk43f-25c pn25 dn40 螺丝孔中心距85mm, 进法兰到出法兰长度220mm 进口压力 mpa,出口压力 mpa | 台 | 1 | 碳钢,带配对法兰螺栓,垫片 |
如在许多易燃物质的反应器、贮罐中充入氮气,不但可以保护物料不受氧化,保持产品质量,还能保证安全,防止燃烧、爆炸事故发生。在聚合反应中充入氮气能保持催化剂的活性。在钢材轧制和金属热处理时充入氮气,可以减少金属在高温下的氧化,使表面光洁。在等离子电弧炉中充入氮气,生产氮化高速工具钢。在浮法玻璃生产过程中充入高纯氮气减少水汽污染,使表面光亮、蔬菜的代谢,使保存期增长。
在有色金属冶炼炉内充入氮气,可除低含氧量和湿度,减入氧化,提高产品质量。
在干燥剂与吸附剂再生时,用氮气作为吹除气可以在较高温度下再生,且省时、效果好。在电子工业中用氮气吹洗硅片,可保持硅片的干燥和清洁。氮气还用于吹扫易燃物流过的管道和贮存设备。用氮气吹除钢水,使钢中的氢含量除低,使钢强度大大提高。在高炉开工时吹入氮气(86%),可降低焦炭消耗,延长使用寿命。
氮气在常况下是一种无色无味的气体,且通常无毒。氮气占空气总量的78.12%(体积分数),在标准情况下的气体密度是1.25g/l,氮气难溶于水,在常温常压下,1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。氮气是难液化的气体。氮气在低温下会液化成无色液体,进一步降低温度时,更会形成白色晶状固体。在生产中,通常采用黑色钢瓶盛放氮气。
yk43f化工标准氮气减压阀应用案例其他物理性质见下表
分子量:28.0134 | 熔点(三相点,12.53kpa):-210.0℃ | ||||
沸点(101.325kpa):195.8℃ | 液体密度(-210℃,12.534kpa):869.5kg/m3 | ||||
气体密度(20℃,101.325kpa):1.2504kg/m3 | 相对密度(20℃,101.325kpa,空气=1):0.967 | ||||
比容(21.1℃,101.325kpa):861.5m3/kg | 临界温度:-146.9℃ | ||||
临界压力:3400kpa | 临界密度:311kg/m3 | ||||
熔化热(-210.0℃,12.53kpa):58.16kj/kg | 汽化热(-195.803℃,101.325kpa):198.70kj/kg | ||||
比热容(100kpa,300k):cp=1040.8j/(kg·k) | cv=742.74j/(kg·k) | ||||
比热比(16.8℃,101.325kpa,气体):p/cv=1.407 | 粘度(100kpa,280k):0.01691mpa·s | ||||
蒸汽压(-200℃):60kpa(-180℃):465kpa(-150℃):2950kpa | |||||
表面张力(70k):10.53mn/m | 导热系数(100kpa,280k):0.02447w/(m·k) |
yk43f化工标准氮气减压阀应用案例技术参数:
yk43f-16气体减压阀调压范围
公称压力 (mpa) | 试验压力(mpa) | 压力调节范围(mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.3-1.6 | 0.06-1 |
yk43f-25标准气体减压阀调压范围
公称压力 (mpa) | 试验压力(mpa) | 压力调节范围(mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 |
0.1-1.6 |
2.3 | ||||
1.8 |
yk43f-40标准气体减压阀调压范围:
公称压力 (mpa) | 试验压力(mpa) | 压力调节范围(mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
4.0 | 6 | 4.0 | 4 | 0.2-2.5 |
3.3 | ||||
2.8 |
yk43f-64气体减压阀调压范围:
公称压力 (mpa) | 试验压力(mpa) | 压力调节范围(mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
6.4 |
9.6 |
6.4 | 6.4 | 0.3-4.0 |
5.2 | ||||
2.9 | 0.3-2.5 |
yk43x/f标准气体减压阀介质适用表
介质
| 空气 | 氮气 | 天然气 | 液化气 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
yk43f气体减压阀 | ○ | ○ | ○ | ○ | × | △ | × |
注:○——很适合、△——效果一般、×——不可用,
yk43x/f气体减压阀流量系数(cv)
dn | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
yk43f化工标准氮气减压阀应用案例主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | wcb/fcb* |
阀座 阀盘 | 2cr13/304* |
缸套 | 2cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2cr13/304* |
膜片 | 1cr18ni9ti |
主阀 导阀弹簧 | 50crva |
调节弹簧 | 60si2mn |
密封垫(x/f型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
*:减压阀用于氧气介质时的材料
yk43x/f/y气体减压阀出厂时,主阀与导阀是关闭的。使用时,顺时针方向旋转调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由“a"道通入导阀腔进入“s"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由“b"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,a腔流向b腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。
yk43f化工标准氮气减压阀应用案例设计选用
1)、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定,不应直接按上游或下游管的管径确定。
2)、当单个减压阀不能达到减压要求时,应采用两个减压阀串联。
3)、减压阀两端应分别设置压力表,阀前设置过滤器,阀后设置安全阀,为便于检修应设旁通管及旁通阀。
4、施工、安装要点
1)、在安装减压阀前应将管道冲洗干净,不应在管道内残留泥砂等杂物,并检查减压阀组的组件,其公称通经、公称压力值应一致。
2)、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
3)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
4)、安装在保温管道上,手柄均不得向下。
5)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb 12220的规定。对于工作压力大于1.0 mpa,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,试验持续时间符合gb50243的要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
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