智能电控压缩石化空气减压稳压阀应用-亚博安卓

智能电控压缩石化空气减压稳压阀应用

本实用新型公开了一种智能电控压缩空气减压阀，能够实现智能高精度闭环压力控制，保证压缩空气系统准确、稳定、迅速的减压，本实用新型提供标准远程电控接口，可以远程设定减压压力，并且可以远程监视实际使用压力。本实用新型使用压力传感器检测减压阀出口压力，智能控制器根据实际压力与设定压力的差距控制电动机的运行，调整弹簧的预紧力，从而控制减压压力。本实用新型结构简单，可靠性高，适合在智能远程控制、检测压缩空气压力的场合。

普通调节阀输入信号为4-20ma或l  ~ 5v电信号，但不需要模块转换，可以直接发送电磁线圈，产生电磁力，实现力平衡。智能调节阀的输出信号是数字信号，通常传输压力阀组，通过压力阀组的开关调节调节阀头的气压，普通调节阀的输出信号是通过气动放大器放大的气体信号。智能阀门中的调节阀反馈信号在模块转换后必须通过微处理器处理，普通阀门反馈信号作为直接反馈(力矩)，不需要通过模块转换为电信号。  

     部分智能阀门的输入信号使用标准模拟信号，并在同一根导线上传输hart数字信号。构成混合信号的智能阀门不是现场总线智能阀门，但仍属于智能阀门。智能电控阀和智能气动控制阀可以说是智能控制阀。如何定义进口调节阀是否为智能调节阀？智能型电动执行机构结构紧凑，重量轻，体积小。它采用直流无刷电机以及齿轮箱减速，具有高效率，噪音低。采用电动机里面的霍尔传感器来检测位置，具有控制精度高，寿命长，简化了机械机构。电气控制部分采用模块化设计，由驱动单元，控制单元，液晶显示单元，具有操作简单，调试方便，接线方便。转矩控制以及行程限位都通过电子电路来实现，从而实现无需开盖调试。

智能电控压缩石化空气减压稳压阀应用电动执行机构的主要技术参数

1. 输入信号：

●模拟信号

 a. dc4~20ma        输入电阻100ω

 b. dc0~10ma        输入电阻100ω

 c. 其他输入信号可定做（如1~5v,0~10v）

●低电平开关量信号（持续接点，脉冲接点）

 a. 内供dc24v/10ma

 b. 外供dc24v/10ma

2. 输出信号：

●阀位反馈信号

dc4~20ma              负载电阻≤750ω

●无源干接点信号

触点容量ac220v/5a

3. 基本误差：≤0.5％

4. 回差：≤0.5％

5. 死区：0.3~1.2％可调

6. 工作制：启停次数1200次/小时

7. 供电电源：ac220v±15％ 50hz或ac380v±15％ 50hz（定做）

8. 噪音等级：

由执行机构产生的噪音（1m远处的音效等级）＜70db

9．使用环境：

     •环境温度：-25~ 70℃

     •相对湿度：5~95％

     •机械震动：频率在10~200hz范围内，加速度达0.5g的持续震动

10.防护等级：ip67

智能电动调节阀可以利用调节介质本身的能量，直接自动调节和调节蒸汽、热水、热油、气体等介质温度，也可以用于防止过热或热交换情况。该阀门结构简单，操作简便，温度调节范围广，响应时间快，密封性能稳定，操作中可随意调节。

　　智能调节阀是一种带有微处理器并能实现智能控制功能的调节阀使用智能调节阀有以下优点：

　　a.减少控制电路的安装、校准和调试时间。

　　b.使用诊断功能使控制阀可用。使用寿命延长后，可及时监测运行情况。

　　c.减少仪表维护人员的技术要求。

智能电控压缩石化空气减压稳压阀应用主要技术参数

通过上述介绍，您应该已经知道智能调节阀和普通调节阀的区别。配用pid压力控制仪及压力传感器组成(还可选择分时段智能控制压力),控制精度高,电动压力调节阀流道呈s流线型，选用进口密封环。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性精确噪音低等特点。特别适用于允许压差小、阀前后压差较大的工作场合。本系列产品有常温型、高温型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有pn1.6、4.0 6.4、10.0；阀体口径范围dn20-dn300；适用流体温度-150℃ - 560℃范围内多种档次；泄露等级氛分为ⅳ级、ⅴ级、ⅵ级；流量特性有直线、等百分比。多种规格可供选择.以上是压力变送器现场安装好的图，另外压力变送器安装时焊接底座，截止阀，垫片，防爆管(或蛇皮管)这些都是要注意的。

智能电控压缩石化空气减压稳压阀应用压力变送器现场测定过程中的故障处理方法

1、变送器输出信号不稳或输出为零

　　出现这种情况时应考虑：压力源本身是否稳定；仪表或压力传感器抗干扰能力的程度；传感器接线是否正常；传感器本身振动及故障原因；电源极性是否接反。

　　2、ma读数偏高或偏低

　　检查压力变量的度数；进行4-20ma输出调整。

　　3、输入压力无反应或泄压后变送器不回零位

　　检查变送器的电源电压、检定设备及设定值（4ma和20ma点);检查压力接口是否漏气或者被堵住；检查接线方式和电源，如果正常在检查传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏。

　　4、压力变量度数偏低或者偏高

　　检查压力传输是否发生阻塞；检查检定设备及进行传感器调整；检测阻尼及电动势干扰。