顶装手动气动放料阀在搪玻璃反应釜应用

搪瓷阀是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备元件。是用于作直线运动开启和关闭的阀门，放料阀、，安装在阀门上部，有单气缸和双气缸，双气缸开启为双倍推力。特点有现场可视阀门开关位置指示器，可选手动操作机构，有顶部手动、中部手动。气缸内孔、活塞杆表面涂辅聚四氟乙烯或电镀硬铬，所以运动摩擦部分配有耐磨导向环隔离。气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。

搪玻璃反应罐反应釜搪瓷罐，搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。 3000l搪玻璃反应罐反应釜搪瓷罐，搪玻璃反应罐操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到hrc56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

顶装手动气动放料阀在搪玻璃反应釜应用获得高温的方法通常有以下几种：

1、       水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。3000l搪玻璃反应罐反应釜搪瓷罐

2、       蒸汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

3、       其它介质加热：若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

4、       电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

3000l搪玻璃反应罐反应釜搪瓷罐，前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。二、顶装手动气动放料阀在搪玻璃反应釜应用搪瓷技术规范：

1、耐酸性：

对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%hci溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。

2、耐碱性：

搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1n氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间24h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。

3、操作温度：

搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。

4、瓷层厚度：

玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

5、耐压电：

搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20kv高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

6、耐冲击性：

玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为272×10-3j（优等品指标为260×10-3j）。

顶装手动气动放料阀在搪玻璃反应釜应用气动执行器的选用：

1 双作用式

使用双作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25％安全值；非润滑的干气介质增加60％安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100％安全值；对于清洁.无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式扭矩表，可得到准确的型号，

2 单作用式（弹簧复位）

使用单作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25％安全值；非润滑的干气介质增加60％安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100％安全值；对于清洁.无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后查找单作用式扭矩表，先查得弹簧复位终点，再查气源工作压力终点，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，可得到准确的kgte型号。

单作用式输出扭矩表中，弹簧复位“终点"扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始"扭矩即为打开阀门的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩为关闭阀门的扭矩，气源压力“终点"扭矩即为打开阀门的扭矩。

气动执行器附件的功能及用途

双用作气动执行器：控制阀门的开启或关闭。

单作用气动执行器：电路.气路切断或有故障时，自动关闭阀门。

单电控电磁阀：供电时阀门开启或关闭，断电时阀门关闭或开启。

双电控电磁阀：一个线圈通电时阀门开启。另一个线圈通电时阀门关闭，有记忆功能

回讯器：远距离回传阀门开或关位置的信号。

电气定位器：根据电流信号（4-20ma）的大小对阀门的开启（即介质流量）进行调节控制。

电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用。

气动定位器：根据气动信号（0.02-0.1mpa）大小来控制阀门的开度，进行调节控制。

气动三联件：减压阀.过滤器.油雾器，对气源稳定.清洁及运动部件起润滑作用。

手动机构：当电路.气路切断或有故障时，用于操作阀门的启闭

搪玻璃阀门及管件广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。本实用新型公开了一种气动直行程执行器的顶装手动机构,其技术方案要点是包括缸体以及穿设在缸体内的阀杆,螺母套的外侧壁固定套接有大螺旋伞齿轮,手轮的转动轴穿过壳体并且设置与大螺旋伞齿轮相啮合的小螺旋伞齿轮,凸轮的下端部设有两个绕凸轮的圆心对称设置的开合弧形槽,凸轮的上端部伸出壳体外与切换手柄固定连接;每个半螺母均设有与开合弧形槽滑动配合的锁紧件,开合弧形槽的一端部远离凸轮的圆心向外延伸;当切换手柄带动凸轮转动时,锁紧件在开合弧形槽滑动,从而带动开合螺母卡紧或者松开阀杆,可自由切换手动和气动,实现气动和手动的交替使用,结构简单.

四、顶装手动气动放料阀在搪玻璃反应釜应用搪玻璃阀门管件的安装

1、搬运：在搬运时切记勿碰撞勿抛扔；

2、安装：在安装的过程中不得借用其它撬杆或锤子，避免震动或碰撞损坏搪瓷部位；

3、安装前对阀门或管件的内腔进行检查避免脏污卡死阀门影响正常使用，或损坏介质。

五、维护保养

1、阀门及管件在未安装情况下需存放在干燥、通风地方，避免暴晒和潮湿，经常不安装的需要对阀门清洁保养；

2、安装在管道或设备上之后，应检查填料函的螺栓是否松动，有螺杆的阀门应对螺杆部位作润滑处理；

3、对于安装在室外的设备应做好防水、防潮、防碰撞的准备工作（特别对于装有电气装置的设备）。

顶装手动气动放料阀在搪玻璃反应釜应用安装.调试与维护

1 气动执行器可与阀门直接连接，也可通过支架和接头与阀门安装连接。

2 安装时必须保证气动执行器的输出轴与阀门轴的同轴度。

3 管接头及导管内部应清洗干净，无多余物.粉尘及油污等。

4 电磁阀.电气定位器.电气转换器.气动定位器.回信器等应按相关说明书进行安装.调试。

5 气动执行器两端的调节螺钉，可以微量调整阀门的开启角度，调整后必须将螺母销紧。

6 执行器与阀门应同时调试，对阀门加压到额定压力，执行器以气源压力0.4-0.7mpa对两个进气口切换进气，观察阀门打开和关闭情况，应转动灵活无停顿，无爬行乱象，并进行多次反复试验。

7 安装电磁阀的气动执行器，调试时应先用手动按钮操作（电磁阀上的红色按钮）调试，然后再通电调试。

8 气源应保证干燥.清洁，定期对与执行器相配合的空气过滤器进行放水.排污。正常使用情况下应每月检查一次，每年检修一次。