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化工部法兰式截止阀在石油化工管道应用
本实用新型在阀体内部设置有空腔,为多根进气支管的安装提供了足够的安装空间;本实用新型在阀体上增加了多个阀门,每个阀门均能够在阀体内部增加一个气体流通通道,阀门对气体起到了分流的作用,多个阀门同时工作,能够对气体进行减速。本实用新型通过增加阀体中供气体流动的管道,实现了气体的减速。本标准规定了石油化工蒸汽和热水外伴热管道、蒸汽夹套管道的设计和安装要求。
本标准适用于石油化工管道用蒸汽和热水外伴热管道、蒸汽夹套管道的设计和安装。蒸汽管道是石油化工生产的重要装置,不仅关系到石油化工的安全生产,而且对提高化工产品的质量有着重要影响。因此,蒸汽管道配管的设计十分关键,在石油化工工艺设计过程中,掌握蒸汽管道配管设计的要点能够有效地提高产品质量和生产效率。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质 及其它 |
3 | 截止阀 | 法兰式截止阀 j41h-16c pn16 dn125 介质:水及蒸汽通用 水平垂直都可以安装 | 套 | 8 | 阀体铸钢材质 硬质合金密封 | ||
4 | 截止阀 | 法兰式截止阀 j41h-16c pn16 dn100 介质:水及蒸汽通用 水平垂直都可以安装 | 套 | 1 | 阀体铸钢材质 硬质合金密封 |
化工部法兰式截止阀在石油化工管道应用蒸汽管道中的设计
蒸汽管道作为石油化工工艺中的重要公用管道,不仅要考虑管道的经济性和美观性,必须充分满足蒸汽管道的设计要求,保证石油化工工程的安全运行。在石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计过程中,包括对蒸汽管道中的配管装置、排液设施以及蒸汽支管进行合理设计。
化工部法兰式截止阀在石油化工管道应用管廊上的蒸汽管道的设计
蒸汽管道分为四种形式,分别是4mpa 的较大压力蒸汽管道、13mpa 的超高压力蒸汽管道、1.6mpa 的中等压力蒸汽管道和0.4mpa 的低级压力蒸汽管道。针对不同压力等级的蒸汽管道模式,采取不同的蒸汽管道的布置方式。在进行蒸汽管道设计时,由于管道内的温度较高,最好把蒸汽管道设置在靠近管廊的一侧,这样有利于对“π"型补偿器的布置。
蒸汽管道排液设施的设计
在石油化工生产过程中,蒸汽管道产生大量高温蒸汽,在暖管或开车阶段会发生凝液。因此,在管道的一侧应设置排液装置。蒸汽凝液在管道内流动过程中,由于压力的降低会再次产生蒸汽,形成汽液混流,如果排液设施没有进行及时排液,有可能会导致管道裂缝。因此,蒸汽管道内的排液设计是十分重要的。在排液设施布置时,应铺设在管廊上,有利于凝液的排出,保证生产的安全。
化工部法兰式截止阀在石油化工管道应用蒸汽管道中蒸汽支管的设计
蒸汽支管是从蒸汽主管的最上端引出的,为了操作方便,设计过程中,应在蒸汽支管的合适位置设置切断阀,一般是布置在蒸汽主管的水平管道上。在蒸汽支管的点、减压阀和调节阀之间、蒸汽分水器的点等需要设置经常输水设施和管道排液设施,确保高温蒸汽产生的凝液可以正常排出。
化工部法兰式截止阀在石油化工管道应用蒸汽管道配管的设计要点
蒸汽管道配管的合理设计是提高石油化工安全生产和经济效益的关键因素,在管道配管设计的过程中,把握各个装置的设计要点,提高装置的安全质量。本实用新型中进气管道、出气管道是所有阀门共用的通道,本实用新型在进气管道与出气管道之间设置有多根进气支管,每个进气支管对应连通有一个阀门,阀门与阀体之间会形成供气流流通的导流空腔,进气管道、进气支管、导流空腔、出气支管、出气管道依次连通;当需要关闭整个截止阀时,需要将所有阀门关闭,将阀门中的阀尖移动至阀尖的插入进进气支管的管口内,阀尖将进气支管的出气口密封住,进气管道中的气体无法进入导流空腔内,实现了气体的截流,进而实现了阀门的关闭;当需要开启截止阀时,可根据实际需要的气体流出速度,开启数量对应的阀门。本实用新型改变了阀体的结构,使得阀体能够适应多个阀门的安装,多个阀门的分流对气体进行减速,改变了气体的流出速度,解决了现有的截止阀结构单一,无法改变气体流出的流速的问题。
化工部法兰式截止阀在石油化工管道应用结构特点
1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
化工部法兰式截止阀在石油化工管道应用主要性能参数:
型号 | j41h-16c~160c | j41y-16c~160c | j41w-16p~160p | |
工作压力(mpa) | 1.6~16.0 | |||
适用温度(℃) | ≤425 | ≤150 | ||
适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蚀性介质 | ||
材料 | 阀体、阀盖 | 碳素钢 | 铬镍钛不锈钢 | |
阀杆 | 铬不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 | ||
密封面 | 堆焊铁基合金 | 堆焊硬基合金 | 本体材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
压力试验mpa:
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
上密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
气密封试验 | 0.4-0.7 |
化工部法兰式截止阀在石油化工管道应用主要零件材料及性能:
体盖扳 | 阀杆 | 密封面 | 垫片(环) | 填料 | 工作温度℃ | 适用介质 |
wcb | 2cr13 | 13cr | 增强柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 |
水、蒸汽、油品 |
wc1 | 38crmoai | ≤450 | ||||
wc6 | ≤540 | |||||
wc9 | ≤570 | |||||
zgcr5mo | ≤540 | |||||
zg1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti | ≤200 | 硝酸类 | |||
zgcr18ni12mo2ti | 1c18ni12mo2ti | ≤200 | 醋酸类 |
阀体的侧壁上开设有至少一个安装阀门的预留口,进气管道的出气端安装有与预留口一一对应连通的进气支管,每个预留口处均安装有封堵预留口的堵头。本实用新型中的预留口用于安装阀门,在实际使用过程中,可自由增加阀门的数量,安装方便;本实用新型中预留口相当于阀体上开设的用于安装阀门的凹槽。阀杆外部设置有密封阀杆与阀座之间间隙的填料层,填料层远离阀尖一侧的阀座内设置有支持压盖,支持压盖与阀座可拆卸连接,支持压盖内部设置有螺纹套,阀杆穿过螺纹套并与螺纹套通过螺纹连接,阀杆通过螺纹套与阀座实现活动连接。
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