化工耐磨刀闸阀故障排除-亚博安卓

化工耐磨刀闸阀故障排除

 本公司系列刀型闸阀均采用进口引进和改进技术生产制造，刀型闸阀主要由阀体、阀板、丝杆、阀杆螺母、支架、压条、手轮、填料组成。广泛应用于污水排泥处理、化学工业、采煤业、冶金行业和有色冶炼等。好坏是管路输送的关键，这是因为在输送过程中当设备或管网出现问题时，需要使用刀闸阀进行关闭和密封，以便于各种设备和管网的抢修作业，所以在阀门出现问题时必须及时处理，以确保维修的顺利进行。既然刀型闸阀如此重要，那么就由烟台鑫海胶业公司的技术人员为大家介绍一下其常见问题及亚博竞彩网站的解决方案。刀型闸阀是输送系统中常用的设备，属于全开全闭式阀门，主要作用是开启、关闭管路的输送系统。可安装于旋流器给矿、尾矿或者双回路管道等场合。

化工耐磨刀闸阀故障排除的5大常见问题及亚博竞彩网站的解决方案

1、阀杆失灵

一般阀杆失灵多数是因操作过猛致使阀杆螺纹损伤、阀杆弯曲造成的，又或是阀杆跟螺母的配合公差不准、螺母倾斜、螺纹被介质腐蚀、锈蚀等原因造成。另外，材料的选择也可引起阀杆失灵，如阀杆和阀杆螺母为同一材质，很容易被咬住，造成失灵。

解决方法：使用刀闸阀时工人应当精心操作，开启、关闭时要严格控制，不要猛劲开关，以防阀杆弯曲;开启时不要开到上死点，适度开启后手轮倒转一圈，使螺纹的上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击;调整好螺母的位置;在不能避免被腐蚀、锈蚀的情况下，需及时更换阀杆跟螺母;采用不同材质的螺母和阀杆。

2、阀杆转动不灵活或卡死

阀杆转动不灵活或卡死的主要原因由填料压得过紧;填料装入填料箱时不符合规范;阀杆与衬套的间隙不够;阀杆弯曲;螺纹表面粗糙度不符合要求;阀杆与阀杆套的材料选择不当等原因造成。

解决方法：可适当的松下填料压盖螺丝;按规范添加装料;阀杆与衬套的间隙控制在标准之内;将螺纹加工表面的粗糙度控制在标准之内。

3、阀盖打压孔泄漏

一些阀门的阀盖上有厂家打压实验的打压孔，使用时可能会造成漏水。其主要原因是打压孔不紧固。

解决方法：重新紧固，或者将打压孔的螺栓取下，将里边的铜垫取出，再把螺孔打磨干净带上螺丝，用电焊焊死。

4、阀体与阀盖连接处泄漏

法兰连接处的螺栓的紧力不够或紧固不均使得法兰倾斜造成了阀体与阀盖连接处的泄漏，又或是阀体与阀盖连接面有损伤，法兰垫片损坏等问题造成其连接处泄漏。

解决方法：法兰紧固最好采用法兰对角紧固;使用时注意保护连接面;选择质量较好的垫片，如果垫片无法调整结合面问题，可对结合面进行再加工。

5、填料函泄漏

填料与工作介质的腐蚀、温度、压力不相适应，错误的装填方法，阀杆的表面光洁度不够、有腐蚀、生锈，又或是填料使用时间久，以至老化，这些问题都是导致填料函泄漏的原因。

解决方法：选择正确的填料方式;按照正确的方法进行填料;选择表面光洁度达到要求的阀杆;采取相应的防护措施，防止锈蚀，若发现锈蚀，及时更换。

化工耐磨刀闸阀故障排除

以上5种是最为常见的问题，只要在购买时认真检查各部位的吻合度及光滑度，及在使用过程中严格按照说明来操作，便能大大减少刀闸阀的损坏。刀闸阀的出现，解决了普通闸阀重量大、流阻大、面积大、难安装的问题，可取代通用切断阀，可在工作压力1.0mpa-2.5mpa，使用温度-29-550℃情况下工作。刀闸阀的闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。

一、化工耐磨刀闸阀故障排除刀型闸阀关闭件泄漏： 

通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有：

   1、刀型闸阀密封面研磨得不好；

   2、密封圈与阀座、阀办配合不严紧；

   3、阀办与阀杆连接不牢靠；

   4、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；

   5、关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；

   6、材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；

   7、将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；

   8、某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；

   9、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；

   10、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使刀型闸阀不能关严。

化工耐磨刀闸阀故障排除填料函泄漏：

   1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；

   2、装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；

   3、阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；

   4、阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；

   5、阀杆弯曲；

   6、填料使用太久已经老化。

    7、操作太猛。

化工耐磨刀闸阀故障排除阀杆升降失灵：

   1、操作过猛使螺纹损伤；

   2、缺乏润滑剂或润滑剂失效；

   3、阀杆弯扭；

   4、表面光洁度不够；

   5、配合公差不准，咬得过紧；

   6、阀杆螺母倾斜;

   7、材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住；

   8、螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；

   9、露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。

   四、化工耐磨刀闸阀故障排除其它：

   1、阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，刀型闸阀要有保温伴热措施。

   2、手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。

   3、填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。

   4、阀杆与闸板连接失灵：刀型闸阀采用阀杆长方头与闸板t形槽连接形式较多，t形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对t行槽进行补加工，让她有一定光洁度。