化工储罐氮封阀工作原理-亚博安卓

化工储罐氮封阀工作原理

 氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。阀门自己内部通过阀芯、膜片、弹簧等机械元件的互相作用来稳定出口处p2的压力。氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是放置介质与空气的反应，如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统，运行可靠，并广泛适用于石油、化工等行业。 

       当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气。使罐内压力下降，降至泄氮压力设定点时，泄氮装置自动关闭。

    当储罐出液阀开启，用户放料时，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

化工储罐氮封阀工作原理工作过程：

当入口p1的压力升高时，出口p2压力会有随之升高的趋势，p2压力的微笑升高会透过膜片作用到下面大的气室里，在大膜片的放大作用下，弹簧会被压缩，则与弹簧相连的阀芯会向减小阀门开度的方向运动，这样就减少了流量和出口压力p2，从而达到了出口p2稳压的目的；反之亦然。

   氮封阀是精确的毫巴级调压阀，相对于出口压力大的压力调节阀它的膜片会大的多，拿德国mankenberg的减压阀dm762为例，762的膜片直径范围从220mm到500mm，出口稳压的范围相应的由0.015-0.030bar到0.1-0.52bar精确至0.002-0.003bar到0.012-0.07bar,可见膜片越大出口压力实现的稳压值越小。

   一般氮封阀都有控制管和泄漏管。控制管可以提高阀门的灵敏度，而泄漏管是预防膜片破裂后介质泄漏到弹簧空间内，泄漏管可以将介质送回合适的储存空间而不是排入空气。

   另外当通径大、流量大时可以采用先导式组合氮封阀，一般用在大型储罐上。先导式氮封阀是由溢流阀、毫巴减压阀、过滤器和截止阀等组合而成的。这里还是以rp840先导式氮封阀为例说明。

　氮封阀（氮封装置）主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业的储罐氮封保护。　

化工储罐氮封阀工作原理工作原理：　

　　该装置将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

三、泄氮阀（泄氮装置）工作原理：　

　　该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

 化工储罐氮封阀工作原理

   rp840是由一个溢流阀dv5.1、一个减压阀dm762、2个节流阀和一个过滤除尘器组成。   防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力，相比自力式阀 氮封阀可以从阀前的几公斤压力一次性减压到需要的微正压，应用自力式阀可能会需要多级降压才能达到这么小的压力和精度。 

   dv5.1可以保证罐内一个背压，当罐内氮气减少压力下降时，dm762向罐内补充氮气；当罐内液面上升，氮气被压缩压力增大时，dv5.1会在设定的安全压力点向外泄放氮气，但是会保证罐内一个背压，罐内压力达到设定点以下dv5.1就会关闭。