石化蒸汽管路减温减压装置设计规范-亚博安卓

石化蒸汽管路减温减压装置设计规范

本实用新型公开了一种蒸汽管路减温减压装置，属于减温减压技术领域，包括蒸汽管道、温度传感器、压力传感器、减温器、压力控制阀、水箱、温度及压力仪表箱和车间水箱，减温器与蒸汽管道连通，水箱与减温器连接，减温器通过两条减温管道与蒸汽管道连通，减温器与水箱之间的一个管道上设有执行器和第三球阀，另一管道上设有第四球阀，水箱通过进水管与水过滤器连接，进水管上设有多个水泵和多个球阀，两条减温管道上设有第一闸阀和第二闸阀，减温器与第四球阀之间设有第二截止阀，车间水箱与平洗槽连通。本实用新型能够对泄漏量、流量变化范围、减温和减压幅度变化等方面进行有效控制，满足变工况需要，减温减压性能好。

石化蒸汽管路减温减压装置设计规范

1.本装置由减压系统，减温系统，安全保护装置和自动控制装置所组成。

　　2.减压系统 -- 由减压阀和节流孔板通过执行机构来实现。

　　3.减温系统 -- 采用混合管道内喷水减温方式，利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷嘴的开度大小(即减温水的流通面积)及通过带有执行机构控制的给水调节阀开度大小来实现蒸汽温度的调节。

　　4.安全保护装置 -- 是直接采用冲量安全装置(由主安全阀和冲量安全阀组成 ) 或弹簧安全阀来实现，当出口蒸汽压力超过规定值时，将压力超过部分的蒸汽排向大气，从而使出口蒸汽压力保护在允许值范围内。

　　5. 进口蒸汽压力：p1 ≤ 10mpa, 进口蒸汽温度：t1 ≤ 540℃。

　　6. 出口蒸汽压力 p2：p2 ≤ 0.98mpa 时，p2 的变化范围是 p2±0.04mpa

　　0.98mpa < p2 ≤ 3.82mpa 时，p2 的变化范围是 p2±0.06mpa

　　p2 > 3.82mpa 时，p2 的变化范围是 p2±0.15mpa

　　7. 出口蒸汽压力 t2：出口蒸汽压力 t2 的调节范围是 t2±4℃

石化蒸汽管路减温减压装置设计规范

使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度，这就需要减温器。在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压。减温减压装置是高效节能环保产品。减温减压装置配上相应的工业自动化仪表（即热控柜），可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次（新）蒸汽压力p1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力p2、温度t2达到生产工艺所需的要求。广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸浆工业、烟草工业、制药等其它很多行业。为了满足不同设备工艺要求，我公司提供不同类型的减温减压（减温、减压）器，并实现全套智能化自动控制或dcs系统联网。

减温减压装置根据一次（新）蒸汽压力p1、温度t1、可分为高温高压减温减压装置、次高压减温减压装置、中温中压减温减压装置；减温减压装置根据使用情况又可分为减温装置、减压装置、减温减压装置，减温减压装置一般根据一次蒸汽（新蒸汽）和二次蒸汽（即减温减压后的蒸汽）的参数及用量进行选择，经常运行的减温减压装置一般设置两套，其中一套作为备用；不经常运行的减温减压装置一般不考虑备用；备用的减温减压装置应处于热备用状态。设计计算时根据二次蒸汽的量确定进入减温减压装置的一次蒸汽和减温水量，减温水压力、温度应满足喷水及雾化的要求，水质不低于蒸汽品质。

石化蒸汽管路减温减压装置设计规范

进一步的，所述温度传感器和所述压力传感器均设置在所述蒸汽管道的蒸汽管道出口处。

进一步的，所述压力控制阀设置在所述蒸汽管道的蒸汽管道进口处。

进一步的，两条所述减温管道上分别设有第一闸阀和第二闸阀。

进一步的，两所述第三球阀设置在所述执行器两侧，所述执行器与所述温度及压力仪表箱连接。

石化蒸汽管路减温减压装置设计规范主要性能指标

1)、进口蒸汽压力p1和温度t1

中温中压：p1≤3.82 mpa，温度t1≤425℃。

　 次高温高压：p1≤5.4 mpa，温度t1≤485℃。

　 高温高压：p1≤10 mpa，温度t1≤540℃。

2)、出口蒸汽流量q

　 减温减压装置出口流量q的变化范围为10%q~120%q，在此范围内调节比较理想。若有特殊要求，可与本公司协商另定。

3)、出口蒸汽压力p2

　 出口蒸汽压力p2的调节精度不低于2.5级。误差不大于±0.04 mpa；

4)、出口蒸汽温度t2

　 出口蒸汽温度t2的调节精度不低于2.5级。±5℃；

5)、噪音

　 装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级应不大于85分贝。

综上所述，本实施例提供的一种蒸汽管路减温减压装置，能够对泄漏量、流量变化范围、减温和减压幅度变化等方面进行有效控制，满足变工况需要，减温减压性能好。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。