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压缩气体减压阀应用案例
点击次数:564      发布时间:2021-07-19

压缩气体减压阀应用案例

根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需最大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于最高输出压力0.1mpa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。 压缩空气主要分为生产用和仪表用,它供应的稳定状况直接影响生产的正常。本文通过对新余焦化厂现有压缩空气系统进行优化,将本厂落后的压风机系统进行停运,引入动力厂高效稳定的供风系统。既满足了生产要求,又使资源利用,创造了可观的经济效益。


本实用新型公开了一种压缩气体系统,涉及压缩气体技术领域,为解决现有的压缩气体系统能耗较高的问题而发明.该压缩气体系统,包括供气管路和气体压缩机组,气体压缩机组包括多个气体压缩机,多个气体压缩机的出气口均与供气管路相连通,该压缩气体系统还包括补气系统,补气系统包括气体增压装置,位于气体增压装置下游的储气装置以及位于储气装置下游的气体减压装置,气体增压装置,储气装置以及气体减压装置依次连接形成气体通路,并且气体减压装置的出气口与供气管路相连通.本实用新型可用于向工厂生产中提供压缩气体.


序号

 

型 号 及 规 格

单位

数量

1

减压阀

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1


压缩气体减压阀应用案例基本性能:

(1) 调压范围:它是指减压阀输出压力p2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

(2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

(3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。


压缩气体减压阀应用案例主要技术参数和性能指标

公称压力(mpa)1.62.54.06.410.016.0
壳体试验压力(mpa)*2.43.756.09.615.024
密封试验压力(mpa)1.62.54.06.410.016.0
至高入口压力(mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5
压力特性偏差(mpa)△p2pgb12246-1989
流量特性偏差(mpa)p2ggb12246-1989
至小压差(mpa)0.150.150.20.40.81.0
渗漏量x/f(聚四氟乙稀/橡胶):o y(硬密封):gb12245-1989

*:壳体试验不包括膜片、顶盖

主要零件材料

零件名称零件材料
阀体 阀盖 底盖wcb/fcb*
阀座 阀盘2cr13/304*
缸套2cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞2cr13/铜合金/铜合金*
活塞环合金铸铁/对位聚苯*
导阀座 导阀杆2cr13/304*
膜片1cr18ni9ti
主阀 导阀弹簧50crva
调节弹簧60si2mn
密封垫(x/f型号)橡胶/聚四氟乙稀
导阀体 导阀盖25/304*


压缩气体减压阀应用案例安装说明

①为了操作和维护方便,该气体减压阀一般直立安装在水平管道上,横向安装须特别说明。

②安装时应注意使管路中介质的流向与气体减压阀休上所示箭头的方向一致。

③为了防止气体减压阀后压力超压,应在离阀出口不少于4m处安装一个安全阀。


在工程设计中,一般工厂都设有全厂集中的压缩空气站,压缩空气经树枝状的厂区管道输入车间,厂区管道的安装也都是直接埋地敷设的.这种习惯做法,现在看来有一些缺点,往往造成较多的能源浪费.由于压缩空气不是有害性气体,使用管理上都比较马虎,往往不引起人们的重视.而压缩空气站又是全厂集中的,个别用户使用也要开动压缩空气站中的空气压缩机,使用过程中全厂管道都联通串气通向各个车间,各个漏处都能泄漏压缩空气.据近年来的一些测试资料统计,压缩空气产量中有20~50%的气体漏损掉,一般也有30%左右.由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。 本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

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