化工涂料氮封装置应用案例-亚博安卓

化工涂料氮封装置应用案例

氮封装置具备着安全性高、实用性强以及可用性好的特点，在很多场合里面都可以看到它的使用，特别是它的出现也更好地为人们带来了安全的保障，所以是一种极受人们好评的装置，氮封装置主要用于储罐**部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。 氮封装置由zzdq快速泄放阀及zzv微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及 zmq-16k型单座切断阀组成。

天津科瑞达涂料化工有限公司坐落在天津经济技术开发区，年生产能力20000吨。公司设有涂料技术研发中心，凭借雄厚的技术实力，在承担和实际科研项目的同时，通过与dupont、kansai、feidal等中多余哦国际企业的成功合作，拥有了一批具有知识产权的高新技术产品。汽车涂料，工业重防腐涂料及建筑涂料在汽车、轨道车辆、造船工业、防腐工程和建筑工程等领域得到了广泛应用，并赢得用户普遍赞誉。科瑞达涂料是新一代环境友好型产品，它具有更长期的耐久性能，更经济，更应用性能。
氮封装置(氮封阀)是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

化工涂料氮封装置应用案例产品特点
◇ 无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇ 压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇ 采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
◇ 供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
◇ 为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇ 呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

 储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调 节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为 0.1mpa压力以下，现场压力较高，必须安装zzyp型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至 0.1mpa以下才可使用。公称压力0.1mpa，压力可按分段设定，从0.5kpa 至66 kpa以下， 介质温度温度≤80℃。如果想要总结这个装置在实际应用当中的效果的话，大体上可以有这样的几个优点。化工生产用涂料装置,包括涂料架,所述涂料架的底部一侧通过螺钉安装有水平方向的安装板,安装板上焊接有竖直方向的固定杆,固定杆的内腔设有安装槽,安装槽的底部固定连接有弹簧,固定杆的一端连接有竖直方向的伸缩杆,在平时使用过程中,可将涂料箱一侧的固定手架放置在压板上,并将固定手架上的凸起放置在压板上的槽孔内,使得涂料箱固定放置在涂料架上,并通过底部的出料口将涂料传输到涂料管中,当涂料使用完毕需要更换涂料箱时,可拉动控制柄,使得压板与固定手架分离,而后水平取出涂料箱,进行更换,方便了涂料箱的更换,提高了整体的工作效率。 

化工涂料氮封装置应用案例

一、使用方便

这是一种不需要外能源的装置，它不需要通电，也不需要其他的使用附加条件，对于气压、温度等等也都没有要求，所以它基本上可以做到在任何状态下都能够独立运作，发挥作用，使用起来极其地方便。

特别是因为这个装置并不需要外接电源，所以它在一些像是石油运输、化工运输的使用上面，也有着鲜明的优势，应用起来会非常地方便，并且还能够为人们做到节能、降耗的效果。

二、控制方便

氮封装置的操作控制也是极为方便的，因为在这个装置当中使用的是指挥器，操作起来精度*，减压的比例可以达到一百比一，这就使得人们拥有着更好的控制密度，同时装置在减压方面的效果也极其出色，能够带来良好的保护效果。

三、维护方便

为了防止在频繁的开关过程当中会影响到氮封装置的使用寿命、产生提前的损耗，现在的装置顶部都有着呼吸阀的设置，这个设计的作用是非常显而易见的，可以有效地帮助人们快速完成对于设备的日常使用与维护，避免了很多缺陷。

氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmh2o.通过氮封装置精确控制 。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

供氮装置工作原理
供氮装置结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。