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氨用截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。焦化废水三级处理装置原设计中未考虑去除nh_3-n处理工艺,致使排放超标,且运行费用很高,1990年被列为技改项目.本文分析了国内外焦化废水处理工艺,采用a-a/0工艺代替三级处理工艺,经过半工业性的连续试验证明:若采用a-a/0工艺,可取消原工艺的铁凝沉淀除氰工序和活性炭吸附除cod工序,降低原操作费用的60%.且满足焦化废水排放标准.本文对a-a/0工艺特点作一介绍.
氨用截止阀针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、燃气腐蚀,低温可至-40℃,较大限度保证工况条件使用要求。在焦炉生产的过程中,氨水的量是不断增加的,而送往焦炉循环喷洒的循环氨水量是有限的,多出来的那部分就叫做剩余氨水,为了进一步将剩余氨水中的氨提取利用,就将剩余氨水送到蒸氨塔中精馏,在塔顶得到浓氨气,用于生产硫铵或作为氨法脱硫的碱源,在塔底得到含氨较少的氨水就是蒸氨废水。
焦化废水氨用截止阀应用案例性能特点:
①中通法兰为锥形结构,阀杆采用间杆连接;
②阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封;
③密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长;
④阀盖密封性好,不会泄漏,使用安全,对有体有良好的防护作用。
零件名称 | 阀体、阀盖 | 密封圈 | 填料 | 填料压盖 | 阀杆 | 垫片 |
j41b-25c | 铸钢 | 巴氏合金 | 聚四氟 乙 烯 | 碳钢 | 聚四氟 乙 烯 | |
j41b-25z | 灰铸铁 | |||||
j41b-25p | 不锈钢 | 不锈钢 | ||||
j41f-25z | 灰铸铁 | 聚四氟乙烯 | 碳钢 |
性能参数
公称压力pn(mpa) | 试验压力ps(mpa) | 适用介质 | 适用温度(℃) | |
2.5 | 3.8 | 氨气、 氨液等 nh3 | 巴氏合金 -40℃ 150℃ | 四氟 -40℃ 200℃ |
4.0 | 6.4 |
焦化废水氨用截止阀应用案例安装使用
(1)按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。进口压力大多为,进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,出口压力为。
(2)安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氨用截止阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)氨用截止阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
焦化废水氨用截止阀应用案例
氨用截止阀在氨用截止阀里都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置,也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。常用的减压阀为j41b氨用截止阀,简称氨用阀。 氨用截止阀上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。
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