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不锈钢氮封阀在橡胶加工应用
点击次数:1305      更新时间:2021-01-12

不锈钢氮封阀在橡胶加工应用

橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。 厦门洪海机械有限公司成立于2002年,总部设在美丽的鹭岛-厦门。并在上海设立研发中心。公司致力于信息化轮胎机械设备的研发、生产、销售。公司掌握了轮胎机械设备的核心研发技术,研制开发拥有自主知识产权的产品-全钢、半钢二次胎成型机等相关系列产品,本文对氮封储罐在实际应用中出现的问题进行工艺改进,解决实际问题。采用氮气充填于固定顶储罐的气相空间谓之氮封。因氮气的密度小于有机气体而浮于其上故而形成氮封。氮封具有以下特点:

①氮封可减少有机气体挥发;
②氮封能有效防止有毒气体对周围环境的污染;
③氮封可防止储罐内爆炸性混合气体的形成,且对储存物质的性质无任何影响;
④氮封可以减少吸水性物质对空气中水分的吸收;
⑤氮封可以隔绝易氧化物质与空气中氧气发生氧化反应。

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

17

氮封阀

氮封阀           zzyvp-16p  pn16  dn25

螺丝孔中心距85mm  4-14螺丝孔

阀前压力0.6-0.8mpa,阀后压力0.01mpa

介质:常温,罐内压力为0.01mpa,氮气

1

18

泄氮阀

泄氮阀            zzdx-16p  pn16  dn25

螺丝孔中心距85mm  4-14螺丝孔

阀前压力0.6-0.8mpa,阀后压力0.018mpa

介质:常温,罐内压力为0.01mpa,氮气

2

不锈钢氮封阀在橡胶加工应用制品基本特性: 

1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。   

2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。

 

不锈钢氮封阀在橡胶加工应用的作用及设置原则

1)氮封的作用主要是防止硫铁化合物自燃、雷击、静电或明火等引燃罐顶空间的可燃气体,同时防止储存介质氧化聚合等。

2)储存易被空气(或空气中的水)污染或与空气发生化学反应、易氧化、易聚合不稳定的物料时。

3)储罐内易形成爆炸性可燃气体的空间时。

4)储存i、ii 级毒性的甲b、乙a 类液体储罐的单罐容量大于5000m3时。

5)储存含硫量较高的油品,易产生fes自燃的情况时。

6)储存沸点低于45℃或37.8℃的饱和蒸气压大于88kpa 的甲b类液体,采用低温常压储罐储存时。

7)储存沸点不低于45℃或在37.8℃时的饱和蒸气压不大于88kpa 的甲b、乙a类液体化工品和轻石脑油采用固定顶储罐、低压储罐或卧罐储存时。

8)储存丁二烯的球形储罐

9)焦化汽油内浮顶储罐

10)加工高硫、含硫原油的企业,储存含有直馏石脑油组分的内浮顶储罐.


 设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列,根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,主要作用在于减少挥发,如苯罐,二是放置介质与空气的反应,如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统,运行可靠,并广泛适用于石油、化工等行业。

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