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储罐泄氮阀检验与验收要求
点击次数:1147      发布时间:2020-07-14

储罐泄氮阀检验与验收要求是一种不需要外加能源的执行器产品。可用于公称压力pn01,pn10。差(微)压均可分段调节。从50mm.w.c至0.1mpa。其用途十分广泛,可用于工业燃烧炉系统,控制两种物料,如煤气、空气流量配比,以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油与氢气间压力差,以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压,端压,力为零)。
泄氮压力调整:在zzdq快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2kpa(200mm.w.c);当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升高于泄氮装置泄氮阀压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置供氮阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮阀自动关闭系统中的供气量,结合工程实例,介绍氮封系统的组成和氮气供气量计算方法,该方法可在一定条件下,减少氮气供气量,降低设备投资和运行成本.
出厂时,要进行必要的检测,试验时要按照正常的程序和标准,保证阀门在运输、贮存、安装、使用、维护过程中不会被损坏,保障设备的安全。 

序号

检验项目

标准(合同)要求

检测具体数据或内容

 
 

1

填料函及其他连接处密封性

( 1.76 )mpa持续(120 )秒无渗漏

无渗漏

 

2

气室密封性

(  0.10  )mpa持续(  120   )秒无渗漏

无渗漏

 

3

泄漏量

(   vi    )ml/min

0

 

4

耐压强度

( 2.4  )mpa持续( 120   )秒无渗漏

无渗漏

 

5

调节性能

调节精度:压力调节范围的(  5  ) %

符合

 

6

外观

无缺陷

无缺陷

 

7

包装

完好

完好

 

储罐泄氮阀检验与验收要求六大检验与验收要求    

1、阀门出厂前要根据jb/t9092-1999《阀门的检验与验收》进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密封试验。    

2、根据阀门类别不同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封试验。    

4、低压密封试验,一般采用空气或惰性气体,以0.5~0.7mpa压力进行,通常为0.6mpa。    

3、壳体压力试验,一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体,以38℃时1.5倍的公称压力进行。    

6、阀门规格书的内容通用阀门规格书应包括下列内容:

1)采用的标准代号;

2)阀门的名称、公称压力、公称直径;

4)阀座密封面材料;

3)阀体材料、阀体对外连接方式;

5)阀杆与阀盖结构、阀杆等内件材料,填料种类;

7)设计者提出的阀门代号或标签号;

6)阀体中法兰垫片种类、紧固件结构及材料;

8)其它特殊要求。我国国内现行的阀门型号表示方法,对阀杆及内件材料、填料种类、中法兰垫片种类、中法兰紧固件材料种类等均无规定。    

5、sh3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》对不同等级的压力管道提出了相应的检验要求,比jb/t9092要求更严格。

储罐泄氮阀检验与验收要求优特点:
  ◆无需停止生产即可进行设定值的调整
  ◆无填料,阀杆上、下活动时不存在磨擦,上密封可靠
  ◆执行机构敏感元件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来
  ◆阀体为四通形式,因而k、b型可通用一种阀体

泄氮装置结构(见图五),该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。


 
储罐泄氮阀检验与验收要求说明
·一般供氮气压力在3×105~10×105pa之间;
·罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作;
·泄氮阀安装在罐顶,口径一般在进液阀口径一致;
·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备使用寿命。
·若用户工况有与选型手册有异,望来电与本厂技术开发部联系,协商解决。

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