自力式微压阀组设计规范本实用新型涉及一种阀门，具体是指一种自力式微压阀。自力式调节阀是依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作的调节阀。但是由于自力式调节阀是自主调节流质流量，在长期使用过程中容易存在调节灵敏度不足，精度不足，流量控制可变性低等问题，导致自力式调节阀使用寿命偏低，使用效果较差，因此。我们需要一种调节精度更高、使用寿命更长，使用效果更好的微调节阀。

自力式微压阀组设计规范原理图1，效果方法为压开式，即差压增大阀开启（zzcp-16k）型。流体p1节流后成p2，经导压管与差压调理阀执行机构上模室联通，p2效果在波纹模片有用面积上发生一个向下的效果力，加上绷簧的初始压力（向下）效果力； 讯号源压力p3（稳定值）引进执行机构下模室，效果在波纹模片有用面积上发生一个向上的效果力。与上模室p2和绷簧的合力（向下）的效果力平衡。p3与p2之间有一个差压值，这个差压值就是设定值。若差压改变，增大或减小，则平衡被损坏，阀门开大或关小，保住差压值稳定。若差压达不到设定值：如，小于设定值，调整方法如下：打开防尘盖1；反时针旋转调理螺钉2，减小绷簧的预压力，使设定值到达理想要求。反之，则调理螺钉的旋转方向相反。

自力式微压调节阀是一种不需要外加能源而能自动调节一种或两种介质压差，使压差维持在恒定值，如在工业炉气体燃烧系统中，用于控制甲、乙两种燃料混合比流量调节，达到理想的燃烧条件，节省燃料及投资，也可以作为煤气、天燃气、液化石油气、氨气、氮气、氧气等各种工业气体的减压、微压、差压的调节系统中。自力式微压调节阀（泄氮阀）还可用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间的压力差，以确保可靠密封。

自力式微压阀组设计规范技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种自力式微压阀，该微压阀结构简单，使用方便，成本低，通过执行器的设置，提高了微压阀自主流量调节的精度，并且通过调节杆配合推力轴承和薄螺母的设置，提高了微压阀流量调节的可变化范围，提高了可变化精度，保证了微压阀的长期使用效果。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自力式微压阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀盖、执行器、弹簧座、推力轴承、薄螺母、调节杆和弹簧罩，所述阀盖的下端通过双头螺栓与阀体相连接，上端通过螺栓与执行器的下半部相连接，所述执行器的上半部连接弹簧罩，所述执行器的上半部与下半部之间设有弹性片和固定片，所述弹性片通过螺栓与执行器的上半部、下半部固定在一起，所述弹性片和固定片的中间部分固定于阀杆固定座，所述阀杆固定座的下端连接阀杆，上端相抵于弹簧的下端，所述弹簧的上端连接弹簧座，所述调节杆由上至下依次连接薄螺母、执行器顶部封盖、推力轴承和弹簧座。
进一步优选的，所述阀体与阀座之间，以及阀体与阀盖之间设有垫片。
进一步优选的，所述执行器的下端设有压力孔。
进一步优选的，所述阀座的下端设有喇叭口，所述阀芯的侧面设有o型圈。
本实用新型的有益效果：该微压阀结构简单，使用方便，成本低，通过执行器的设置，提高了微压阀自主流量调节的精度，并且通过调节杆配合推力轴承和薄螺母的设置，提高了微压阀流量调节的可变化范围，提高了可变化精度，保证了微压阀的长期使用效果。

2、 自力式微压阀组设计规范保护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只需用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗方法。
（2） 阀门的拆卸：将外露外表生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精细零件的加工外表。拆装阀座时应运用工具。
（3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严峻有必要换新。但不论修理或替换后的硬密封面，都有必要进行研磨。
（4） 阀杆：外表损坏，有必要换新。
（5） 压缩绷簧：如有裂纹等影响强度的缺点，有必要换新。
（6） 易损零件：密封垫片与o型圈，每次检修时，全部换新。膜片有必要检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验成果，决定是否替换，但膜片运用期一般多2～3年。
（7） 阀门拼装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。拼装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更精确地调整填料压紧力与阀芯关闭方位。

3、自力式微压阀组设计规范 调试
所需要压力值是对执行器顶部的调理螺杆或螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调理螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大，逆时针旋转则使设定压力减小。装置在微、差压调理阀后的压力表，可使作业人员借以调查调整后的压力设定值。 本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。