食品卫生级蒸汽减压阀应用案例-亚博安卓

食品卫生级蒸汽减压阀应用案例将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。本公司生产的卫生级减压阀，采用高精度镜面抛光的加工处理方式，保证了阀门内腔及表面的卫生要求，同时两端采用卡盘快装连接方式，便于阀门的拆卸和清洗；另外此款减压阀出厂标配隔膜压力表，可对阀门出口端的管道实际压力值的减压要求进行调试和监测。常州市鑫灿食品有限公司从蒸汽管道设计、安装过程出发,重点分析了蒸汽管道设计、安装中的基本技术问题,并阐述 了如何避免管道运行中的水击现象. - 类似结果蒸汽管道的设计与安装,从蒸汽管道设计、安装过程出发，重点分析了蒸汽管道设计、安装 中的基本技术问题，蒸汽的计量和管道监控都会用到压力变送器。在蒸汽管道内温度一般都比较高，低的在一百多℃，好的两三百℃；阀门的启停也会使管道内压力产生波动。这两方面的内容下面和大家展开来讲。

卫生级减压阀调压步骤：
　　1、关闭减压阀前的球阀，开启减压阀后的球阀，制造下游低压环境；
　　2、将调节螺钉按逆时针旋转至上位置(相对低出口压力)，然后关闭减压阀后球阀；
　　3、慢慢开启减压阀前的球阀至全开；
　　4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准)；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后球阀；
　　5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

食品卫生级蒸汽减压阀应用案例

　　在测蒸汽管道的压力时，由于高温环境要选择高温压力变送器。而实际上，蒸汽工况，只要通过表弯（冷凝管）即可，因为蒸汽通过弯管后会在弯处冷凝成水，隔绝温度，从而达到很好的降温效果。在有保温层的管路上通过弯管后的压力变送器基本是常温的（如果不保温的话，高温会上腾，导致管路上方的所有物件温度上升）。好的表弯选材要求高，较市场上一般的表弯，厚实耐用，耐压性能好，价格也会略贵一些。

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