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石化阀门保温衣安装维护
点击次数:1345      更新时间:2020-02-25

石化阀门保温衣安装维护阀门保温的施工方法大致可按由里到外,填平再包的步骤进行,阀门保温的施工方法大致可按由里到外,填平再包的步骤进行,基本做法如下:可拆装保温套,也称可拆装保温聚能环、绝热节能环、保温套、保温被、绝热套、保温夹克、柔性保温衣、异形设备保温衣,是我公司在吸收国外技术的基础上自主开发的新一代绝热保温产品,更新了了国内在绝热保温领域的空白。它采用耐高低温、防火保温材料;有内衬、中间保温层、外保护层三层组成;根据阀门等设备的具体形状及其使用环境,经过精心设计、测绘后,通过特殊工艺制作而成。它是目前**的阀门等设备绝热保温产品。它可用在不同温度,不同形状的阀门等各种冷热设备的绝热保温。对于要经常拆卸、维修保养、清洗的阀门等设备尤为实用。化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,工况复杂苛刻,操作温度和压力较高,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。所以,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。

1、石化阀门保温衣安装维护明确阀门在设备或装置中的用途
a、炼油装置,炼油装置需用的阀门大多是管道阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中,闸阀需量占阀门总数的80%左右,(阀门占装置总投资 的3%~5%)。  
  b、化纤装置,化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。  
  c、丙烯晴装置。该装置一般需用api标准生产的阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中,闸阀占阀门总量的75%左右。  
  d、合成氨装置。  
  由于合成氨原和净化方法不同,其工艺流程不同,所需阀门的技术性能也不同。目前,国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节 阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中,截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.  
  e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数,其中闸阀需居首。“十五”规划,全国还需建年产66 万吨的乙烯装置6套,其阀门需求量可观。另外,大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温,越低温及超高压阀门系列产品。  
  f、空分装置。“空分”即空气分离,该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。
  
  g、聚丙烯装置,聚丙烯易是以丙烯为原料,经聚合而成的高分子化合物,该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。
确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2、正确选择阀门的类型
阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3、确定阀门的端部连接
在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择
选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门。阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-f4。
5、其它
除此之外,还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等,利用现有的资料(如阀门产品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。


石化阀门保温衣安装维护
1. 测量出法兰半径r;测量出两法兰之间的距离l;
2. 以2πr1为长,两法兰之间的距离l1宽量取一段板材;
3. 在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体;
4. 在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水;将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙;
5. 测量出两法兰外端的距离;
6. 两法兰外端距离为宽量取一段板材;
7. 以装上材料后的法兰周长为长,两法兰外端距离为宽量取一段板材;在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密;
8. 在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水;干化后,将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐;
9. 量取水管半径,并以水管半径为半径,装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环;
10. 在圆环上切开一条缝,以便安装;
11. 在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水;将圆环套在法兰外侧;
12. 量取阀门盖到阀门体的小长度h1、阀门到阀门体的大长度h2及阀门心轴法兰周长lx;
13. 在一块合适的板材上按如图所示切取材料;
14. 将材料包在阀门盖上;以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环,涂上胶水安装在阀体盖下,以保证密封;
15. 用封条将接口处粘接好,完成安装


石化阀门保温衣安装维护保温施工的方法
1、首先把阀门表面清理干净。
2、采用高温胶粘合硅酸铝卷毡。
3、采用铁丝每20-30厘米一道扎好,外用铁丝网扎紧。
4、采用防水硅酸盐颗粒分两次进行抹面。
5、采用白乳胶粘合玻璃丝布,保证表面平整。
6、使用乳胶漆分两次粉刷,达到防水效果。
石化阀门保温衣安装维护安装注意事项:
  1:检查阀门、管道保温是否符合安装条件;
  2:检查保温套表面是否完好、无破损;
  3:需要测量接口尺寸同时在威耐斯保温套表面标记出轮廓线;
  4:沿着轮廓线切割,完成后打开威耐斯保温套修整缺陷;
  5:将保温套扣在被保温阀门上,拧紧螺栓,完成安装。


石化阀门保温衣安装维护保温套的施工方法
可拆卸保温套安装方法非常简单,适应性强,它能应用在各种外形的机械和设备和阀门管道上,特别是科好特阀门保温套,不会因为设备的形状*而不适用,安装简单,拆卸也便捷,方便您进行管道的清洁和维护。

石化阀门保温衣安装维护可拆卸阀门保温套的施工方法
可拆卸保温套安装方法非常简单,适应性强,它能应用在各种外形的机械和设备和阀门管道上,特别是科好特阀门保温套,不会因为设备的形状*而不适用,安装简单,拆卸也便捷,方便您进行管道的清洁和维护。阀门是管道装置中重要和用量比较大的附件之一,它的安全可靠性对设备的安全运行和经济效益的发挥有着重要的影响。如果阀门不保温或保温不良,不仅会造成大量的热量损失,而且也能对阀门的安全可靠运行产生不良影响。热力管线上的阀门,如果不进行良好的保温,在多次开启和关闭过程中,由于热胀冷缩不均匀就可能引起泄露。如果关闭和开启之间间隔的时间较短,那么有良好的保温阀门总是在热态情况下关闭和开启;而不保温和保温不良的阀门有可能在高温状态下关闭,而在低温状态下开启。高温热交变使介质接触或接近的阀门零件受到交变应力的作用,加剧阀门零件的疲劳老化,缩短了阀门的使用寿命,同时介质的热交变还会导致阀座和导套变松,从而失去密封作用。所以,可拆卸耐高温保温套对阀门至关重要。保温衣的保温材料的要求化学以及物理性能稳定,能够达到工艺要求的基础之上,应该优先选用那些密度较小,价格实惠,导热系数较低,施工简单方便,同时又利于维护的保温材料。

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