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蒸汽波纹管密封截止阀故障维护 波纹管截止阀的故障分析与处理
1、使用不锈钢波纹管截止阀安装在船舶动力装置的管路上,在使用过程中阀门发生了阀杆处泄漏和阀杆锈死等问题,虽经修复。但问题反复出现。经过分析故障原因,采取了适宜的亚博竞彩网站的解决方案,消除了故障,确保了阀门的性能。
波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计,*消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。 使用优点: 双重的密封设计(波纹管 填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免; 外泄漏,并符合密封标准; 没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全; 使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本; 坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。
金属波纹管阀门需要注意的问题
a) 波纹管与阀杆的间隙, 一般取1~2 mm。
b) 波纹管不能承受扭矩, 设计时应保证波纹管只拉伸和压缩。
c) 波纹管阀门在开启或关闭状态时, 波纹管分别处于压缩和拉伸状态。
d) 波纹管应有承受压力所必须的小迭层厚度, 并要求进行试验。
e) 注意材料的相容性, 实践证明inconel 合金是波纹管耐高温高压的较好材料。
f) 波纹管的焊接质量应有工艺评定和焊接记录。
g) 作为节流用的波纹管阀应考虑流速对波纹管的影响。
h) 波纹管具有一定的刚度, 应考虑波纹管拉伸或压缩时引起的操作力矩的增加。
2、蒸汽波纹管密封截止阀故障维护问题分析
不锈钢波纹管截止阀泄漏一般分为内漏和外漏两种情况,引起泄漏的原因较多。内漏一般是因液体介质中含有固体杂质破坏密封面引起失效。结合现场使用情况分析,出现阀杆外漏的原因主要与阀门结构、工作环境及使用操作方式有关。
(1)结构阀杆采用波纹管及填料双重密封结构,波纹管与内衬环及外衬环焊接成波纹管组件,再与阀杆及导向体焊接,阻断介质通过阀杆向外渗漏。阀杆上下的移动距离平键i向上运动,直至平键i的上端面与下填料的下端面接触。由于下填料采用的是ptfe材料,若过度开启阀门,将导致平键i嵌入填料,阀门再无法开启和关闭,并波纹管组件,造成介质沿阀杆处泄漏。波纹管的拉伸长度及压缩量是根据阀门的行程确定的,如果超过极限拉伸或压缩,则有可能损坏波纹管,造成小编管破裂,密封失效。因此需要增加阀门开户及关闭的限位装置,使得阀门启闭过程中,波纹管一直在设计范围内伸缩。
(2)工作环境波纹管截止阀的工作环境恶劣也是造成其故障的一个原因。
由于安装于船体内的波纹管截止阀长期工作于盐雾环境内,而且上部常有凝水滴落,造成上部推力球轴承腐蚀,严重时,导致与阀杆接触性腐蚀。
(3)操作使用中如果过度开启或关闭波纹管截止阀,则可能导致阀门不能满足有关性能要求。过度关闭阀门时,则有可能压坏密封面,导致阀门再次使用时密封失效。过度开启阀门时,则可能操作波纹管组件,造成阀门外漏。
3、波纹管密封截止阀故障维护经过分析阀门存在的问题,对其结构、操作及环境进行了改进。首先是增加平键i的限位,将ptfe材料的下填料增加一个厚3mm的不锈钢填料垫,以防止填料弄脏及对阀杆限位。
在阀门关闭时,如果出现阀门无法截流时,不应加大强制关闭,而是开启阀门,用流体冲刷一段时间后再次关闭,反复几次,如仍无法关闭,应检查研磨密封面。在阀门开启时,当阀门开启到一定高度,阀杆遇到小的阻力后,尽量不要继续强制开启,以延长阀杆及其密封组件的寿命。阀杆上部带有推力球轴承的截止阀,在安装时,要尽量避免有凝结水直接滴落于阀门导致阀杆锈蚀的位置。
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