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石油化工阀门泄漏亚博竞彩网站的解决方案石油化工是我国的重要支柱产业,与国家的发展和人民群众的生活有着密切的关系。石油化工企业是我国能源转化生产的主要企业,对国家发展的作用不言而喻,所以石化的安全问题就引起全社会的高度关注。阀门是石化装置*的构成部分,也是石化炼油装置重要的组成单元,其密封性能直接影响着装置的安全性,一旦出现泄漏就会产生严重的后果。文章对石化装置阀门的密封进行详细的了解和说明,对其产生泄漏的原因也进行了深入分析,并给出防止阀门泄漏的相关对策。阀体是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等。中低压规格阀体通常采用铸造工艺生产阀体。中高压规格阀体采用锻造工艺生产。阀体与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。在石油化工系统中,阀门是极其重要的部件,有了它,石油化工系统才能顺畅的运行,所以,它密封性能的好坏直接影响石油化工系统能否正常的运行,因此主要对阀门密封原理以及泄漏处理进行探讨.
阀体就是阀门除了通道以外的其他构造，都算是阀体，局部阀门的壳体包含阀盖。阀门的密封就是阀门内有o型圈的构造部位。阀门的壳体打压是和密封打压辨别开的，中间触及的操作不同。壳体打压检验的是阀门强度，以及能否有砂眼；密封打压需求两边向中间打水压，抵达设定压力以后，推进手轮关闭阀门，查看阀座密封。每台阀门出厂前均应停止壳体实验。在壳体实验之前，不允许对阀门涂漆或运用其他避免渗漏的涂层。

石油化工阀门泄漏亚博竞彩网站的解决方案阀体常用的材质
（1） 灰铸铁 适用于工作温度在-15～200℃之间，公称压力pn≤1.6mpa的低压阀门。适用介质为水、煤气等。
（2） 黑心可煅烧铸铁 适用于工作温度在-15～300℃之间。公称压pn≤2.5mpa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。
（3） 球墨铸铁 适用于工作温度在-30～350℃之间。公称压pn≤4.0mpa的中低压阀门。适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品。
（4）碳钢素（wca、wcb、wcc）适用于工作温度在-29～425℃之间的中高压阀门。其中16mn、30mn工作温度在-40～450℃之间，常用来替代astma105。适用介质为饱和蒸汽、过热蒸汽、上下温油品、液化气体、紧缩空气、水、自然气等。
（5） 低温碳钢（lcb）适用于工作温度在-46～345℃之间的低温阀。
（6） 合金钢 wc6、wc9适用于工作温度在-29～595℃之间的非腐蚀性的介质的高温高压阀门，c5、c12适用于工作温度在-29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
（7） 奥氏体不锈钢 适用于工作温度在-196～600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
（8）蒙乃尔合金 主要适用于含介质的阀门。
（9） 哈氏合金 主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门。
（10）钛合金 主要适用于各种强腐蚀介质的阀门。
（11）铸造铜合金 主要适用于工作温度在-273～200℃之间的氧气管路和海水管路用的阀门。
（12）塑料、陶瓷 这两种资料都属于非金属资料。非金属资料的阀门的大特性是耐腐蚀性强，以至有金属资料阀门所不具备的特性。普通适用于公称压力pn≤1.6mpa，工作温度不超越-60℃的腐蚀性介质的中，无毒塑料阀也适用于给水工程中。

石油化工阀门泄漏亚博竞彩网站的解决方案阀门有内漏和外漏两种情况：

内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度，考核内漏的标准中国有两个：gb/t13927-2008和jb/t9092-1999。gb/t13927-2008适用于一般工业用阀门的检验;jb/t9092-1999适用于石油工业用阀门的检验。外漏是指阀门阀杆填料部位的泄漏，中法兰垫片部位的泄漏及阀体因铸件缺陷造成的渗漏，外漏是根本不允许的。如果介质不允许排入大气，则外漏的密封比内漏的密封更为重要。因此，阀门的密封性能应引起生产厂家的重视。优化设计选型　
　　能否将阀门泄漏的程度降到低、使用寿命达到长，取决于阀门设计选型是否合理、密封形式的选用、阀门的产品质量、安装施工及生产操作是否合乎规范等，而且很大程度上是取决于阀门设计选型的优化。阀门在石油化工企业的日常生产过程中应用十分广泛,是一种十分重要的控制元件类型。阀门的应用,也与实际的生产效率和安全性等之间存在十分密切的关系。一旦发生阀门泄漏,便会导致各种产品和原料的浪费,极易导致各种事故的出现,并造成环境污染等问题。本文对石化企业阀门泄漏的相关原因进行总结,并分析相应的应对策略。　　
　　阀门设计选型的优化，牵涉到阀门形式的选择、阀门本身的设计及制造、阀门材料的选用等多方面的问题。选择阀门形式时，要从工艺条件的要求和设计规范的要求等角度进行全面优化考虑。阀门的用途、介质的温度、压力、流速、压降以及介质的腐蚀性等，都直接影响到阀门的选型，还要根据介质的温度和腐蚀性，选择制造阀门所使用的材料。根据施工和实际操作经验，阀门的选用除了满足有关工艺要求、设计规范外，还应充分考虑各种具体情况，使其尽可能与操作条件相匹配，大限度地满足使用要求。　

　
　　对于液体、气体或两相流体，使用闸阀或截止阀与使用球阀相比，其效果会有明显的不同。球阀的气密性优于闸阀和截止阀，开启和关闭的速度也要迅速得多，但使用温度范围却大大小于闸阀和截止阀。一般情况下，大多数球阀都不能在高温下使用。而闸阀和截止阀在高温情况下的性能比较稳定。球阀的压力损失比闸阀和截止阀要小，相比之下截止阀的压力损失比闸阀的压力损失要大一些，这是由阀门内在的构造形式所决定的。对于不同的物料流速及调节流量的效果，使用不同类型的阀门其效果也会大不一样。高速流的情况下一般不宜使用截止阀，因为在高速流的情况下截止阀的压力损失大，但截止阀对流量的调节作用却比闸阀和球阀要好得多。在选择阀门类型时，还要根据介质的温度和腐蚀性考虑制造阀门所使用的材料。阀门所使用的材料必须满足阀门工作点的工艺条件的要求。根据工作点的工艺要求，合理地选用阀芯和阀体的材料，可以延长阀门的使用寿命而不必大幅度增加费用。单纯地追求高等级的材质只会造成材料的无谓浪费。　　

　　石油化工阀门泄漏亚博竞彩网站的解决方案填料函泄漏对策　　
　　由于阀门填料函密封的泄漏，以及阀体连接部位密封的泄漏，是造成阀门外漏的关键所在，所以需要特别重视。　
　　传统的软质填料密封，是靠填料压盖的轴向压力，使之在阀杆与填料以及填料与填料箱侧壁之间，产生一定的径向接触应力而达到密封的。因此，压盖的轴向力必须相当大，这就造成填料与阀杆之间摩擦转矩增大、磨损增加、软质密封填料磨损快，因而须经常拧紧压盖螺栓或更换填料，才能保证较好的密封效果。　　
　　采用合适的填料密封及填料密封组合，可提高阀门使用的可靠性，延长使用寿命。如柔性石墨环填料的组合使用，比只用柔性石墨环填料的密封效果好。目前在国内采用单一柔性石墨环填料的情况比较多；而在国外，采用柔性石墨环填料组合的使用方法已开始流行，并且取得了良好的效果。

　　
　　石油化工阀门泄漏亚博竞彩网站的解决方案消除阀体连接部位的泄漏　　
　　阀体连接部位密封，就其密封性质而言属于静密封，其应满足下列要求：

　　（1）能适应温度和压力的急剧变化；
    （2）多次拆卸而不损坏密封元件；
    （3）结构简单、紧凑，金属消耗量少；
    （4）对振动和冲击载荷不敏感；
    （5）能满足各种工作介质的使用要求。
　　
　　阀体的连接部位，通常采用桦槽式或凹凸式平垫片密封，近年来，“o”形密封圈密封，也获得了广泛的应用。禅槽式平垫片密封，是将平垫片安装在封闭槽中，这种结构在密封面上，可产生很高的密封比压，通常远远超过垫片材料的屈服极限，从而保证了可靠的密封性。其适用于压力大于等于4.ompa的中高压阀门。这种密封结构的缺点是：当拆卸阀门时，垫片难于从密封槽中取出，如果硬性取出，往往会将垫片损坏。　　
　　凹凸式平垫片密封，是将平垫片安装在凹凸面法兰的密封面上，与樟槽式平垫片密封结构相比，具有以下优点：　　
　　（1）拆卸阀门时，垫片容易取出；（2）由于密封槽呈阶梯状，因此加工工艺性能较好。　　
　　平垫片的材料，根据工艺参数和流体性质，可选用铝、紫铜、1cr18ni9ti和橡胶石棉板等。氟塑料也是常用的垫片密封材料，但由于其具有冷流性，如果密封结构设计不当，将导致不良后果。　　
　　“o”形密封圈，其结构简单，制造方便，只要密封结构设计合理，装配后就能产生足够的径向挤压变形，可不必轴向加载即可达到密封，因此，将其用作法兰连接密封，可以减小法兰的结构尺寸，从而减轻阀门的重量。　　
　　对于低压小通径阀门，为减小阀体结构尺寸和重量，阀体一般采用内螺纹连接，而连接处的密封元件也可采用平垫片或“o”形密封圈。　　
　　阀杆泄漏对策　　
　　阀杆是阀门中重要的受力零部件，阀杆材料必须具有足够的强度和韧性，能耐介质、大气及填料的腐蚀，耐擦伤，工艺性能好。为了提高阀杆表面耐腐蚀、耐磨损的性能，一般应对其表面进行强化处理。目前，制造阀杆的材料，国内大部分使用马氏体不锈钢，但这种不锈钢耐缝隙腐蚀能力较弱，这是由于酸性物质的作用，使阀杆表面的钝化膜破坏而产生的局部腐蚀，因此采用奥氏体-铁素体双相不锈钢，可以增强阀杆耐缝隙腐蚀的能力，从而使阀杆处的泄漏得到有效的控制。
　　
　　结束语　　
　　综上所述，在石化工业生产中阀门的泄漏是不容忽视的问题，它对生产的经济性、安全性以及对环境都会带来重大的影响。消除阀门泄漏的关键在于优化阀门结构的设计，根据不同的工艺条件合理选择阀门的材料，提高阀门在生产过程中的质量控制水平，以及根据工艺操作系统优化阀门的选型。随着科学技术的进步，特别是新材料的出现，一些新结构的阀门已投入使用，它们性能好、寿命长，可满足生产发展的需要。