电动阀门执行器检测调试-亚博安卓

电动阀门执行器检测调试电动执行机构与阀门组装后，必须对力矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整，方可使用；调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。电动执行机构按控制方式分为比例式和积分式。比例式执行机构由电动伺服放大器和积分式执行机构组成，它能够将系统的控制信号与关于输出轴位置的反馈信号加以比较(闭环控制)以改变输出轴的行程，使之与输入信号成比例关系。积分式执行构由伺服电动机、减速器及位置发送器组成，它能够与电动操作器配合对阀门或其它调节机构实现远方操作。使用电动执行机构的自动控制系统配用swp智能操作器可以实现控制系统“自动”-“手动”工作状态的无扰动切换。电动执行机构安全可靠、安装、调试、操作、维修方便，广泛应用在能源、冶金、化工、建材等行业，在工业过程测量和控制系统中发挥重要作用。 

二、电动阀门执行器检测调试规格型号 
电动执行机构的规格型号按表1规定，角行程电动执行机构的型号尺寸按表2规定。配置模块化位置发送器的角行程电动执行机构的型号系出表l及表2的型号末尾加“m”构成，如：“dkj-2l00m”等。电子式角行程电动执行器型号末尾加“d”构成，如：“dkj-2100d”等。电子式智能遥控型角行程电动执行器型号末尾加“dr”构成，如：“dkj--2100dr”等。
防爆型在型号末尾加“b”，防爆电子型在型号末尾加“bd”。z型电动执行机构的力矩控制器、行程控制器及开度指示器相同，故调整方法一样。电动执行器在生产出后，要进行正规的检测，比如一步在还未通电的时候，手动的把电动执行机构调到中间的位置，操作方式改为就地操作。做完这两部我们选择通电，然后就观察执行器的运行方向和阀动作的方向是不是一致的，如果不是一致的我门要将电源线换相。然后我们要进行调限位了，将阀动作调至全关位置，然后将万用表打到蜂鸣档位，然后去查看关限位的开点是不是变成闭点了，只有变为了闭点才是正确的，如果没有变成闭点则要一直进行调整关限位，直至调整到正确的位置。全关位置调试过后，我们要调试全开位置了，也是要先看一下开限位的信号是不是正确，不然就去调整开限位。在两者都调试好了之后，将电动阀来回的动作几遍，看到信号都正常了就可以了。然后我们要进行调试反馈，对电动执行器来说反馈电流的值正确与否是非常重要的，因为是直接影响到给定信号，所以一定要确保反馈电流式准确的。
调试过程是先将万用表打到ma档，并且串到反馈回路当中，然后将执行机构调置到全关的状态，这个时候去观察万用表的反馈值，反馈值如果是4ma说明就是正确的，如果不是那就说明有偏差了，需重新进行调试。就是用调零电位器吧反馈值调试到正确的值，然后将执行机构改成全开的模式，这个时候反馈值是20ma才是正常的，如果错误就继续上一步的动作，通过调满电位器将反馈值调到20ma，这样来回调试几次，调试成合格为止。后一步就是把电动执行器的操作方式打开为远程操作方式，通过信号发生器给电动执行器输入4ma的信号，看看阀是不是改变到全关的位置，然后再给其输入20ma的值，看看是不是全开的状态，然后分别给出相对应的值，查看反馈值是不是和我们给出的值是一样的，如果误差较大就需要重复步骤，一直调试到合格为止。

电动阀门执行器检测调试力矩控制器的调整

出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相应刻度，先调关向，后调开向。行程控制器的调整
全关位置的调整

a)         用手动将阀门关严；

b)        用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开;

c)         按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；

d)        旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下关向调整轴,以确保其正确啮合。

电动阀门执行器检测调试全开位置的调整

a)         用手动将阀门开到所需的位置；

b)        压下顶杆并转90°卡住；使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开;

c)         按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；

d)   旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下开向调整轴,以确保其正确啮合。

电动阀门执行器检测调试开度指示器的调整

在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整方法如下：

a)         移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；

b)        挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；

c)         手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；

d)        转动关指示盘使关向标志对准指针；

e)         按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴接近终端位置，拧紧紧定螺钉；

f)         电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针；

电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关闭过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。

6.4 整体型、隔爆整体型、整体调节型、隔爆整体调节型电动执行机构的调整

6.4.1  力矩控制器、行程控制器、开度指示器的调整

打开电气箱盖，松开电器安装板上的螺钉a（见图9），把电器安装板翻转90°，即可对力矩控制器，行程控制器，开度指示器进行调整。调整方法见6.1、6.2、6.3。整体型开度表支架上装有开度表调整电位器，用于调整开度表。

电动阀门执行器检测调试开始调试了
1.      在未通电的情况下，先手动的把电动执行机构调到中间的位置（50%位置），控制方式改为就地。做完这两部我们选择通电，然后就观察执行机构的运行方向和阀门的动作方向是不是一致的，如果不是一致的我门要将电源线换相。如果一致说明我们电源没有接错可以进行下一项。
2.      我们要进行调限位了，将阀门动作调至全关位置，然后将万用表打到蜂鸣档位，然后去查看关限位的开点是不是变成闭点了，只有变为了闭点才是正确的，如果没有变成闭点则要一直进行调整关限位，直至调整到正确的位置，这样小心翼翼的调试才能能保证*。
3.      全关位置调试过后，我们要调试全开位置，也是要先看一下开限位的信号是不是正确，不对就去调整开限位。在两者都调试好了之后，将电动阀门来回的动作2遍以上，看信号正常就可以了，如果不正常请重新调试（重复以上2条内容，千万不要乱动其他参数，以免调乱）
4.      反馈调试，调试过程是先将万用表打到ma档，并且串到反馈回路当中，然后将执行机构调置到全关的状态，去观察万用表的反馈值，反馈值如果是4ma说明就是正确的，如果不是那就说明有偏差了，需要重新进行调试。就是通过电位器把反馈值调试到正确的值，然后将执行机构改成全开的模式，这个时候反馈值是20ma才是正常的，如果错误就继续上一步的动作，通过电位器将反馈值调到20ma，这样来回调试几次，调试成合格为止。
5.      把电动执行机构的操作方式打开为远程操作方式，通过信号发生器给电动执行器输入4ma的信号，看看阀是不是改变到全关的位置，然后再给其输入20ma的值，看看是不是全开的状态，然后分别给出相对应的值，查看反馈值是不是和我们给出的值是一样的，如果误差较大就需要重复步骤，一直调试到合格为止。
调试完成，填写检测报告交到负责的部门，准备包装入库发货。

电动阀门执行器检测调试现场/远控操作

     整体型和整体调节型电动执行机构上设有按钮盒，为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。
（1） 现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制。