多功能甲醇储罐氮封阀选型建议-亚博安卓

多功能甲醇储罐氮封阀选型建议多功能储罐氮封阀 多功能甲醇储罐氮封阀选型建议 氮封阀门系统

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍多功能甲醇储罐氮封阀选型建议调压阀是一种直接作用式的调压阀，利用流体介质自身的压力作为动力，驱动执行器自动稳定阀后压力。具有流通性好、反应灵敏、压力稳定性好、密封性好等优点，可广泛应用于工业领域容器、储罐等的气体覆盖保护系统的压力控制以及低压气体管线的压力控制。氮封储罐一般储存易挥发性轻质油品，根据储罐的形式基本采用氮封加内浮盘的形式，氮封只是在浮盘上部空间。主要储存物料为乙醇（酒精）、工业酒精、醋酸、乙酸乙酯、正丁醇、丙酮等。

表产品罐区罐容积

        甲醇对碳钢有轻微腐蚀作用，可采用加厚型碳钢储存，碳钢容器价格便宜，样式自由，可定制成任意样式。
        塑料容器耐腐蚀性能好，盛放甲醇不会腐蚀，价格便宜，塑料储罐采用模具滚塑成型，规格样式固定，不能定制。
        不锈钢材质耐甲醇腐蚀作用非常好，一般304l不锈钢即可。规格样式自由，可定制任意样式，价格昂贵。
        钢衬塑材质，耐腐蚀性能好，内衬pe塑料耐甲醇腐蚀。规格样式自由，可定制任意样式，*不锈钢。本实用新型是有关于一种用于储罐的氮封装置，该氮封装置包括：储罐、限流孔板旁路、过滤器、普通气动调节阀、阀门定位器、智能控制器、智能压力变送器、内浮顶顶部、呼吸阀、阻火器、紧急泄压人孔；所述内浮顶顶部位于储罐内的上部，而所述限流孔板旁路、过滤器、普通气动调节阀、阀门定位器、智能控制器及智能压力变送器都设置于内浮顶顶部之外；所述过滤器设于氮气入口与普通气动调节阀之间；所述限流孔板旁路设置于过滤器与内浮顶顶部之间；所述阀门定位器分别连接普通气动调节阀和智能控制器；所述智能压力变送器分别连接智能控制器和内浮顶顶部。本实用新型提供的氮封装置具有安全性高，使用寿命长，成本低等优点。

多功能甲醇储罐氮封阀选型建议规格及技术参数：

 多功能甲醇储罐氮封阀选型建议
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀储罐由于存在大、小呼吸，压力会随着小范围波动，每个厂家生产的氮封阀设定要是根据设计给出的设定值进行定压的，一般压力不会很高，在0.25kpa左右。当储罐压力达到设定值时，氮封阀打开，进行自动补氮，当压力超出设定值时，氮封阀关闭，因此，氮封阀打开和关闭会有一个压力范围区间，不是很的到设定值就打开；

储罐的呼吸阀设定是防止储罐出现超压或者真空，发生破裂或者抽憋现象，因此设定值一般在-400~1800pa之间；泄放人孔是防止储罐压力过高，而设置的紧急排放装置，它的设定压力一般比储罐的制造时设计压力低些，一般在1900pa左右；其中有一页是关于甲醇储罐氮封系统的分程控制的设计。工艺对储罐压力的要求如下：要始终保持储罐内的氮气微正压.储罐内物料增减时,将引起罐顶压力的升降,应及时进行控制,否则将使储罐变形。因此，当储罐内液面上升时，应停止补充氮气，并将压缩的氮气适量排出。反之，液面下降时停止放出氮气。只有这样才能做到隔绝空气，又保证容器不变形的目的。如上图中的设计，气开阀a用于补充氮气，气关阀b用于排气降低压力。那么请教各位，如上右下角的标示， 当压力为0.06mpa时，ab两阀门均关闭维持这个压力。当压力低于0.06mpa时，我理解此时的工艺要求应该是补气，那为什么图中是阀b有开度 阀a关闭，即储罐向外排气呢？同样压力高于0.06mpa时也存在矛盾。是对的，压力为0~0.06时，为气阀a全开到关闭的过程。压力0.06气阀a和气阀b全关。压力0.06~0.1的过程为气阀b由关到全开的过程，主要是储罐压力。进料时排气，出料时补充氮气。用来保证储罐安全和防止甲醇泄漏。考虑安全因素还应该加有安全阀。另补充氮气阀应有并联两道，防止一道阀门失效，造成储罐抽负压。还应该有储罐压力联锁，当储罐压力降低至0时候，与送出泵联锁，停止送料。压力达到0.1时候，与进料泵联锁，停止进料。总之，为了保障安全，不能指望一套装置来保证。
 
适用场所：石油、化工、医药、食品等领域的容器、储罐覆盖保护系统以及需要微压控制的应用工况。
适用介质：氮气、二氧化碳等用于覆盖保护气体及需要低压控制的其他气体。当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组