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双偏心弹性硬密封蝶阀结构特点
点击次数:824      发布时间:2018-11-19

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍双偏心弹性硬密封蝶阀结构特点本实用新型公开了一种双向金属硬密封蝶阀,包括阀体、蝶板、上阀轴、下阀轴、金属密封圈、调节压圈、自润滑轴承和定位环,所述蝶板通过所述上阀轴、所述下阀轴和所述自润滑轴承安装在所述阀体轴颈内,所述金属密封圈安装在所述阀体的定位槽中,所述调节压圈通过调节螺钉安装于所述阀体上,所述定位环安装在所述上阀轴、所述下阀轴与所述阀体之间,并对所述蝶板形成定位,所述金属密封圈为y型弹性金属密封圈。本实用新型提供的双向金属硬密封蝶阀,其密封性能可靠,且使用寿命长。在挑选软密封蝶阀的过程中一定要注意的就是方向的问题,也就是软密封蝶阀在管道的直径方向,在阀体圆柱形通道里面,圆盘形碟板会围绕着轴线旋转,其旋转角度必须要在0°-90°之间,这样就可以在使用的时候旋转到90°,当旋转到90°时候,阀门就会处于完全打开的状态下。

双偏心弹性硬密封蝶阀结构特点软密封蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。软密封蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。软密封蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

双偏心弹性硬密封蝶阀结构特点弹性硬密封蝶阀的产品特点有以下几点:
1、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长。
2、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
3、本弹性硬密封蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
4、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。
5、本弹性硬密封蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能。
6、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。

双偏心弹性硬密封蝶阀结构特点

1、需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带v形开口的调节蝶阀。
2、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的蝶阀;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的蝶阀;支管,选用法兰连接、焊接连接,全通径或缩径的蝶阀。
3、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封蝶阀。
4、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式蝶阀。
5、成品油的输送管线和贮存设备,选用法兰连接的蝶阀。
6、冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的固定球蝶阀。
7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢蝶阀。
8、城市煤气和天然气的管路上,选用法兰连接和内螺纹连接的浮动蝶阀。
9、低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温蝶阀。
硬密封蝶阀的发展十分迅速,原因在于这种类型的蝶阀逐渐发展成为了密封性能良好,耐用性、耐磨性、耐压性强,使用寿命较长的阀门。

双偏心弹性硬密封蝶阀结构特点

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀由于硬密封蝶阀的双偏心、三偏心以及多偏心的产生让这种蝶阀逐渐的摆脱了密封性能较差的词语,脱下了密封不完全的外衣。很多时候这种形式的调节蝶阀在管道中运用也很多,对于管道中介质的调控作用逐渐占据了主导,由于偏心的结构,它内部的阀杆偏离了蝶板的中心,蝶板上下两头也没有形成回转轴心、分散,而减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。而三偏心的结构更是让蝶阀在使用上,蝶板与阀座之间没有进行摩擦,有一定的空间,使得内部部件的使用寿命大大延长了。
这样的结构才使得硬密封蝶阀渐渐的脱颖而出,成为了蝶阀中的主要产品,而近年来设计产生的多层次硬密封蝶阀更是让这种蝶阀更进一步,解决了偏心的灵活性问题,也提高了偏心结构带来的一些问题。

双偏心弹性硬密封蝶阀结构特点我们一般用的软密封蝶阀都会有对夹式的和法兰式这两个种类,如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。软密封蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。软密封蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。蝶阀种类繁多,用户选用蝶阀时需要根据具体使用情况来挑选针对的蝶阀,首先需要明确的是管道的口径,根据管道需要明确蝶阀的排放能力、可以允许的流阻、阀座孔的通径大小等等,并根据管道温度选择合适的材质。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组

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