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安装指导调试气动调节阀
点击次数:1517      发布时间:2018-07-22

之前介绍jis日标不锈钢截止阀标准,现在介绍安装指导调试气动调节阀气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。那么,气动调节阀安装原则有哪些?
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀安装指导调试气动调节阀由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的zma/b型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构,其膜盖盘、件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂,采用特殊的工艺,使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性,有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂,具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小,重量轻等优点。以压缩空气为能源动力,接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号,此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件,并使推杆位移,当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时,阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理,行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系,从而达到阀门阀芯准确定位。

安装指导调试气动调节阀
(1) 气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高阀的上、下要留有一定空间,度,阀的上、下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。

(2) 调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力,)。

(3) 调节阀的工作环境温度要在(-30~ 60)调节阀的工作环境温度要在(-30~60)(-30相对湿度不大于95�%。℃,相对湿度不大于95%。

(4) 调节阀前后位置应有直管段,阀前后直管调节阀前后位置应有直管段,段长度不小于10倍的管道直径(10d),10倍的管道直径),以避段长度不小于10倍的管道直径(10d),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

(5) 调节阀的口径与工艺管道不同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。要设置旁通管道。

(6) 要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作,可在不停车情况下对调节阀进行检修。可在不停车情况下对调节阀进行检修。

(7) 调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。

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1.遵守正确的安装技术应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。

2.阅读操作手册在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。

3.确认管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭。

4.检查控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏,但这种损坏还是有可能发生的,且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物。

5.采用良好的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置,但是,通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的,则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体:流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。

6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,后以交错形式旋紧这些螺栓。

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正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载,并有助于防止泄漏,也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时,这种预防措施就显得尤为重要。安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不性减到小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。保持较短的连接距离,并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统时间滞后。如果该距离必须很长,那么可以在控制阀(调节阀)上使用一个定位器或增压器。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀

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