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石油化工阀门安装维护
点击次数:1226      更新时间:2017-10-25

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之前介绍jis日标不锈钢截止阀标准,现在介绍石油化工阀门安装维护阀门在石油、化工装置的是zui为重要组成件,任何工艺过程的成功操作都离不开正确地选用阀门。合理选用阀门包括化工工艺、工艺系统、化工安全和环保、节能、管道和设备布置等专业的设计工作,而且必须考虑流体性质、操作工况、外部环境、经济性和相关的法规、规范、标准的要求等因素。
1、从流体性质方面来说要综合考虑以下方面:流体的化学品、分子式、杂质和含量;流体的危险性(比如毒性等级、可燃性和腐蚀性);流体的物理性质(如密度、黏度、流变性);流体的化学性质(如反应活性、反应热效应、反应速率、聚合、结垢性、氧化学、ph值等)。
2、从操作工况方面来说,除了正常操作的设计条件外,必须考虑在所有操作工况下(包括故障工况)的zui大值和zui小值、各种工况的运行模式以及操作的zui大变化速率。
因为阀门的压力温度额定值是基于稳定操作条件确定的,亦即假定工艺操作条件足够慢地变化,按照阀门所有部件在不遭受压力脉动或热冲击的情况下设计阀门。因此压力脉动、振动和热冲击会造成阀门十分严重的问题。热冲击的轻度影响是咬粘和卡死,严重的热冲击能使阀体开裂和损坏密封件。
压力脉动和振动会导致阀门移动部件快速磨损而损坏,压力循环脉动可能导致材料疲劳失效。选用阀门时应考虑压力脉动、振动和热冲击的因素。


石油化工阀门安装维护阀门与管路的连接形式有多种,其中zui主要的螺纹、法兰及焊接连接。
1.螺纹连接
这种连接通常是将阀门进出口端部加工成锥管或直管螺纹,使之旋入锥管的螺纹接头或管道上。由于这种连接可能出现较大的泄漏沟道,故可用密封剂、密封胶带或填料来堵塞这些沟道。如果阀体的材料是可以焊接的,螺纹连接后还可进行密封焊。如果连接部件的材料是允许焊接,但膨胀系数差异很大,或者工作温度的变化幅度较大,螺纹连接部必须仅密封焊,螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门。如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。
为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门,在管路系统的适当位置可用管接头。公称通径在50mm以下的阀门可使用管套节作为管接头,管套节的螺纹将连接的两部连在一起。
2.法兰连接
法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是比螺纹连接的笨重,相应价格也高。故可适用于各种通径和压力的管道连接。但是,当温度超过350℃时,由于螺栓、垫片和法兰蠕变松弛,会明显地降低螺栓的负荷,对受力很大的法兰连接就可能产生泄漏。
3.焊接连接
这种连接适用于各种压力和温度,在较苛刻的条件下使用时,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用限于通常能长期可靠地运行,或使用条件苛刻、温度较高的场合。如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。
公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接带平面端的管道。由于承插焊在插口与管道间形成缝隙,因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀,同时管道的振动会使连接部位疲劳,因此承插焊接的使用受到一定的限制。在公称条件较大,使用条件苛刻,温度较高的场合,阀体常采用坡口对焊连接,同时,对焊缝有严格要求。


3、从流动条件方面来说,正常操作的阀门,阀内流动在湍流区域。高速流动的调节或节流阀门,流体经过曲折流道的高湍流,可能造成振动或噪声(气体)。
在选用阀门型式和尺寸时,必须注意。安全泄放阀、两相流的阻塞流、阀门急速关闭或泵故障停止时止回阀关闭等,会使压力和流量急速变化,造成(气)水锤现象。(气)水锤现象产生噪声、振动,而导致阀门受损。为了防止水锤,应设置操作机构(手轮、手柄)或驱动装置均匀开关的设施,或在管道上设置防冲击设施(如缓闭罐、气液分离罐等)。同时,两相流对于正确选用阀门的影响很大。
操作和维护
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀阀门是一种既有运动件又有磨损件的特殊产品。为了使阀门获得满意的使用性能,就要长期保护好某些部件的精加工表面。在正常运行状态和符合压力、介质、温度的情况下,阀门连续的使用寿命不小于五年。


1、动力驱动阀门的操作
从功能上讲,关闭件的性能和上密封的设置主要与阀门类型本身有关,而与操作方式无关,动力操作阀门要得到满意的效果需将各种合理的程序存放到驱动装置控制器内。这样,驱动装置应调整到能够传递适当的开启、转动和关闭力,以适应预定的使用工况和阀门的类型。关闭件位置要求比较严格的阀门,应当用位置控制关闭。

2、维护
阀门是压力容器和操作机械的混合结构,对它的维护要求既要考虑阀门的偶然开启与关闭,又要考虑到阀门大部分时间是处于承压不动状态。
长期保持在某个位置不动的阀门,可操作性在某种程度上可能会下降,这是由于填料老化、运动部件表面腐蚀或有害的堆积而造成的。
承压边界的完整性主要是要求承压部件完好无损,固定装配连接处的承压密封,以及在大多数情况下保证运动的阀杆和填料压盖之间有效的工作密封。承压边界和固定装配连接处要经常检查并确认是好的。


阀杆密封的泄漏通常是由于填料磨损引起的,一般可通过拧紧填料压盖加以弥补。过大的压紧力可能会使阀杆的摩擦力升高,使阀杆难以转动并加速填料的磨损。阀门的外部结构一般很容易检查和维护。应采取合理的方法防止阀门的机械损伤,防止大气中的沉淀物、化学物质或潮湿气体对阀门的侵蚀而使其品质恶化。液体通过阀门的压降过大,使节流出口的压力等于或低于液体的饱和蒸汽压时就会产生闪蒸和气蚀。这不仅会降低阀门的流通能力和密封性能,而且严重损坏阀体、阀座、阀芯和密封结构,甚至产生阀门承压问题。因此必须选择耐气蚀的阀型、采用抗气蚀的阀芯以及使用洛氏硬度超过hrc40的、经过表面硬化处理的合金材料。夹带液滴的高速气(汽)流也会产生气蚀作用。夹带固体颗粒的气(汽)流或液流有更大的冲蚀、磨损作用。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀

 

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